混砂机

辗轮式混砂机

出现在20世纪初,仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮,混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转,又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂,使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时,混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压,辗轮自重减轻,可用较高的主轴转速,同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节,从而保证混砂效果均匀一致,提高了混砂的效率。

具体型号

S1110双碾轮式混砂机;

S111A双碾轮式混砂机;

S1112双碾轮式混砂机;

S114C双碾轮式混砂机;

S118双碾轮式混砂机

技术参数

叶片式混砂机

用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片,混砂时干砂进入两个混砂槽,将黏结剂加入其中一个混砂槽内,硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混,然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器,经快速混拌后排出,填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路,同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。

逆流式混砂机

随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子,底盘作顺时针方向旋转,转子和刮板作逆时针方向自转,转子的转速高於底盘的转速。混砂时,由于混砂机底盘与转子具有相反的运动,且转速不同,底盘上的型砂遂获得不同的速度差,砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力,从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用,不仅混制效率高,混制出的型砂质量也好。

实例:实验用微型混砂机

实验用混砂机是开展型砂铸造工艺性能实验研究的重要设备,实验用混砂机,无论碾轮式,还是转子式。碗式,一次加砂量均为3 kg,主要用于型(芯)砂的常温常规性能实验研究。当这些混砂机用于每次用砂量仅为几十克或几百克的型砂性能研究,如热膨胀性研究等时,则会造成优质原砂和粘结剂的浪费,增加了实验成本。为了解决上述问题,我们开发了一种一次混砂量仅为250 g的实验用微型混砂机。该微型转子式混砂机具有结构简单,操作方便,参数可调,一次混砂量少等优点,经实验验证,混制型砂的质量达到了实验室用混砂机的要求,同时减少原材料的消耗,降低了实验成本。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。

3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。

8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上"有人检修,不准合闸"的警告牌外,还要设人监护。

9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使用。

4、在加入树脂和固化剂时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。要求配比准确。

5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注意过往行人。

6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。

7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。

8、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。

9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。