原理
砂型(芯)在烘干炉内加热过程中,其内部湿度梯度与温度梯度方向相反。湿度梯度使水分由内向外迁移,而温度梯度迫使水分向内迁移。因此,为了达到快速干燥的目的,就必须分阶段合理地控制烘干过程,努力做到砂型(芯)内外湿度梯度大而温度梯度小。
过程
1、升温预(匀)热阶段
此阶段要求砂型(芯)内温度和湿度差小,保证能快速热透。开始时必须慢速升温,以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移;否则不仅会降低干燥速度,而且还可能使砂型(芯)表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段,干燥炉的烟道应尽量全部关闭,燃烧室也不进行剧烈燃烧。
2、高温加热,水分大量蒸发阶段
这个阶段炉温应迅速上升,达到规定的温度,并进行保温。为了使砂型(芯)内部的水分能够迅速排出,必须使含有水分的炉气排出炉外,加速炉气循环。因此在这个阶段,应把排气烟道闸门全部打开。
3、炉内冷却阶段
此阶段停止燃烧,烟道门半开。砂型(芯)缓慢冷却,本身蓄热继续排除残余水分,砂型得到彻底干燥。
特点
1、筒式烘干机:
筒式烘干机分顺流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向一致)和逆流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向相反),在水泥厂中,以顺流式居多,因为它有以下特点:
①热交换过程迅速,大量水易被蒸发;
②粘性物料被烘干后可减少粘结,有利予物料运动;
③顺流式热端负压低,能减少烘干机漏风量,有利于稳定烘,机内热气体温度和流速;
④喂料与供煤同在烘干机一端,车间布置方便;
⑤出料温度低,可用胶带机输送;
⑥粉尘多。
2、重力式烘干机
这种烘干机工艺简单,投资省,热效率高,可烘干粘性不大的各种块粒状物料,适于产量小的立窑水泥厂使用。
3、流态式烘干机
这种流态式烘干机是利用固定多孔蓖床,使床面物料流态化而直接进行热交换的烘干设备,有单层床式和双层床式两种。能正常操作的流态化烘干机热效率高,但当烘干物料品种、水分、粒度变化较大时,不宜采用这种设备。
4、多层园盘式烘干磨
这种流态式烘干机的外形即砖砌塔体呈园形,在塔中心装有一根下悬的传动轴,轴上固定多层园盘和扬料刮板,它们与固定在塔体内壁的、数量相同的环形板相问排列。物料从塔顶加入,经第一层园盘溜到第一层环形板,被传动轴上的扬料刮板刮下,流到第二层园盘。再溜到第二层环形板上,又被刮下,如此逐层往下扬料,延长了物料在塔内的停留时间。底部燃烧室烟气逆流而上,将逐层下溜的物料烘干。这种型式的烘干塔热效翠高,但由于扬料机械在塔内多粉尘的热态条件下工作,使烘干温度受限制,维修麻烦。
应用
设备又称微波烘干机,它是一种用来烘干食品,药材,木材,建材,纸板等物料的微波机, 与传统烘干设备相比,微波烘干设备的特点是:绝大部分物料干燥都可以用微波干燥技术解决,其烘干速度快,几分钟就可达到干燥的目的,热惯性小,干燥温度低,效率高,环保节能,是响应低碳经济的新型设备。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度,使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
超导烘干
真空超导采暖可用于平房、楼房、温室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、节能高效锅炉、电暖器、空调、化工、电子散热系统的生产和安装。凡是有能源的地方都可以达到高效节能的目的,运用东方龙专利技术,仅需一个燃煤炉,也可以带动家庭暖气、空调、淋浴、做饭、烧水、烘干等全部功能。它以声音速度传热,一幢大楼仅需10分钟就能够循环供热,热效率可达到95%以上,节能50%左右,是当今世界超导传热、高效换热的新技术。
真空超导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干,效果十分突出,安全生产、提高产品质量、缩短生产周期,降低生产成本,节约能源50%以上。用于木材烘干,比原工艺节煤50%以上、可防火,安全可靠,烘干木材好,成本低;用于烤烟烘干,节约40%~50%,烤出的烟叶色泽好,可提高产品等级。用于粮食、化工、皮革、纸筒等多方面的烘干,都可取得满意的效果。
电流法烘干
电流法烘干通常指给转子绕组通入一定大小的电流,使转子绕组发热的方法烘干。发热是从绕组内部到外部,很好地保证了绕组温度一致,使转子绕组的浸漆与烘干效果提高了很多,能延长转子维修后的使用寿命。
转子绕组通入一定大小的电流,具体方法如下:
1、根据铭牌上的工作电流,烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。但有的铭牌上的工作电流不准确,主要是小厂生产的产品,会夸大功率。这时要根据实际发热温度,减小电流;
2、有的电动工具,铭牌上的工作电流已经看不清了。烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。
3、最好、最准确的方法是根据所使用漆包线的截面积来确定烘干电流的大小。