可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、bb肥成套设备、有机无机肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.
小型猪粪有机肥生产线加工技术,加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉 碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
小型猪粪有机肥生产线中猪粪如何发酵有机肥？有机肥原料比较广泛：草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的,也可用玉米粉 、豆类粉 、草粉 等生产混合饲料制粒。
前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽,也可一机多槽,然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂 混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂 可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0c°左右发酵周期为7-10天,2天翻抛一次,可腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉 碎机粉 碎,在过滚筒筛筛选,把粗料筛出再进行发酵,细料可进行造粒,颗粒外表更漂亮,成粒率更高。
发酵后物料（水分在35％）经搅拌机掺混后,通过有机肥造粒机,然后再经过有机肥烘干机烘干,在通过冷却机冷却,在过滚筒筛分机筛选,不合格的产品再回搅拌机,合格产品在经过包膜机,经扑粉 机可包钙、镁、硫等中微量元素 包衣,可经料仓、包装机。
有机肥生产的主要原料包括：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等；配料包括：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。
有机肥加工生产工艺流程大致包括为：有机肥原料选配、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→有机肥造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备,所需要的投入和生产成本,收益不同的。
1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、
蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥,以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。
1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程：
发酵→粉 碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等
该工艺流程所需设备：
1、翻堆机;
2、混合搅拌机;
3、使用有机肥物料粉 碎机;
4、主要成粒设备采用ysl2系列有机肥组合造粒机;
5、烘干机;
6、其他配套设备：冷却机、包装机、输送机等。
一套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？
年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
首先,需要将这些粪便集中处理,需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。
将发酵好的猪粪、结块物料,借助搅拌机打碎之后,进入有机肥造粒机进行造粒。
烘干、冷却以及包装等。
主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：
槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行,同时翻堆可以氧气进入堆体内部,避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：
均匀、连续下料,避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉 碎机：
将堆肥期间结块的物料,粉 碎均匀,缩小物料径度。
滚筒筛分机：
将不能粉 碎的杂物以及大块物料筛除,进一步提高商品性。
卧式搅拌机：
有需要的提高营养元素 或者生产标准有机肥料的厂家,就需要添加n、p、k等。
自动包装秤：
包装之后,有利于存放。同时在运输过程中,不会造成粉 尘污染,也不会造成多余的浪费。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉 状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉 碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉 碎、搅拌、包装。这样就完成粉 状有机肥的加工。
而相对于粉 状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉 碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉 碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉 碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉 碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。
畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉 碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
因本产品属定制类,具体价位需根据配置而定,详情咨询旺旺或联系18638018989进行咨询。直接下单,概不发货,敬请谅解！！
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