有机肥生产线哪里找， 鑫盛设备齐全 物美价廉 河南有机肥设备
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在我国，有机肥发展的前景非常广阔，其中最重要的一点就是我国资源丰富，为有机肥产业化发展提供可持续的原料供应：一是人类及动物排泄物；二是农作物秸秆；三是其它有机肥资源，如农副产品深加工及工业企业废弃物、部分城市垃圾等。http://
从环保角度看，环保政策支持有机肥产业的发展：比如垃圾污染、水体富营养化等，很多和以上废弃物的处理不当有关。其次，高品质生活对高品质消费品也有需求：优质的有机肥可有效提高作物的品质。优质有机肥不仅含有植物所需的氮、磷、钾 等大量元素 ，也含有植物所需的钼、锌、铁、铜等微量元素 ，被称之缓释性的完全性肥料。
有机肥前景诱人，小型有机肥生产线更是受到广大同仁的青睐，随着全球经济发展和社会进步，人们对生活质量和食品品质有了更高的要求，渴望得到口感好、富营养的食品，追求纯天然、无污染的健康食品成为一种时尚。由于我国农业的过度开发，尤其是长期偏施单质化肥，没有适当给土壤补充有机质，导致土壤质量下降，可利用的农业资源逐步枯竭，土壤退化严重，最终影响优质农产品的生产。我国目前的土壤资源现状迫切需要通过人为措施补充土壤有机质，确保农业种植水平和农作物产品品质。与这一形势相对应的是，我国有机肥技术的研发和推广相对落后。市场上可供选择的产品和有机肥生产厂家更是寥寥无几。 http://
据介绍，有机肥内含有多种有益微生物，能不断释放出植物生长所需的营养元素 和多种植物生长刺激素 。肥中除含有氮、磷、钾 三大元素 外，还附有含钙、镁、硫、硅、锰、锌、硼等中量和微量元素 。它的有机质含量高，能增加土壤团粒结构，提高土壤保肥、保水、保温能力，减少病虫害，改善作物品质。它适用范围广，对粮食作物和果、菜、花卉、草坪等都有很好的作用。
有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 http://
有机肥生产线工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。http://
1.配料搅拌
本装置采用2台搅拌机，操作按照配方将n、p、k、填加剂 、微量元素 等投入搅拌机，两台搅拌机交替作业，搅拌均匀后放到皮带机上，既保证了配方的准确，又实现了连续生产。料斗进料口与地面平齐，降低了工人劳动强度。http://
2.混合粉 碎
此工序选用卧式粉 碎机，卧式粉 碎机既可以粉 碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。
3.造粒
在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是造粒颗粒均匀，性能稳定，使用寿命长，既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥，本工艺选择圆盘造粒机。http://
4.干燥
造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分、强度不达标，必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换，，物料的温度被提高，其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散，扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。http://
5.冷却
干燥后的物料经皮带输送至冷却机，回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换，冷却至接近常温，进一步提高颗粒强度、降低水分。http://
6.筛分
冷却后的物料有粉 状物料存在，用筛分机把细粉 和大颗粒全部筛出，细粉 通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程，大颗粒粉 碎后与细粉 通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环，准成品进入涂膜工序。
7.包装
合格成品选用磅秤人工称量或自动包装机进行包装。http://
工艺创新点
1.本流程设备全部采用一层平面布局，减少了基建投资，操作控制方便。
2.输送设备未使用斗式提升机。斗式提升机尽管造型美观、占地面积小，但是容易对颗粒造成破坏，而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机，这样既保证了输送系统的流畅，保护了颗粒，又降低了厂房高度，减少了基建投资。http://
3.造粒方式选择圆盘造粒，对原料适应性广，产量大，提高了产品外观质量。同时可分别生产无机肥、有机肥、有机无机复混肥。
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