成套淀粉 机设备薯类淀粉 全套生产线
红薯淀粉 加工设备生产工艺输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。
整个红薯淀粉 生产线顺利产出优质级精粉 。从进料到出干粉 不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉 生产线的工艺流畅。开封四达设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦 淀粉 成套设备和碎大米、玉米干法直接提取麦 芽糖浆和葡萄糖浆成套设备的设计、安 装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉 加工设备工艺说明
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉 的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 , 是保证淀粉 质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉 的质量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉 主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉 颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉 ，称为游离淀粉 ；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉 。
粉 碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉 率和淀粉 的质量，粉 碎的要求在于：
三、筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉 颗粒，彭涨系数也大于淀粉 颗粒，比重又轻于淀粉 颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉 浆水进一步滤出。
四、 净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉 颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比重，接近于水，又比淀粉 颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉 颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时 分离。
五、脱水的基本原理
经浓缩后的淀粉 浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
六、干燥的基本原理 目前淀粉 厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉 颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉 物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉 与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉 表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉 中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉 表面，由淀粉 表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉 均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉 呈粉 末状，冷却后即可装包入库。
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