沼气设备全新厌氧发酵技术厌氧发酵罐

      沼气设备全新厌氧发酵技术厌氧发酵罐

随着社会经济发展和人民生活水平的提高，全国各地的畜禽养殖业得到了迅猛的发展。但由于畜禽养殖场产生的粪污等污染物对环境的不利影响，使我国面临着经济增长与环境保护的双重压力。在不以牺牲环境质量为代价的前提下，实现国民经济的快速增长，改变传统的能源生产方式和消费方式，利用畜禽粪水开发利用生物质产生清洁的能源是理想的选择之一。

国内集约养殖现状：

据不完全统计，我国1000头以上的猪场、100头以上的牛场、10万只以上的鸡场共计近1.5万家，这些养殖场每年排放畜禽粪便超过17亿吨，有机物排放量约700万吨，比全国工业废水有机物排放量高出100多万吨；若加上冲洗水，估计每年实际排放污水总量超过200亿吨，相当于全国工业和城镇生活污水排放量总和的一半。这些集约化养殖场近80％集中分布在大中城市的周边地带，大量排放的粪便污水日积月累形成了庞大的污染源。由于畜禽粪便的有机物含量多、浓度高，且含有大量的悬浮物和病菌，因此造成了非常严重的环境污染，在不少地区已成为城镇周边地带和人口稠密地区的主要污染源，有些地方已经严重影响到畜禽养殖业自身的发展和当地人民群众的生活，因此必须尽快加以治理。

全混式厌氧发酵技术是在常规厌氧消化器内安  装了搅拌装置。使发酵原料和微生物处于完全混合的状态，其效率比传统常规消化器明显提高。目前该技术在国外被大量应用该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。在消化器内，新进入的原料由于搅拌作用很快与消化器内的全部发酵液混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低的状态。

全混式消化器的优点：可适用于高悬浮物含量的原料；消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了底物和微生物接触的机会；消化器内温度分布均匀；进入消化器的抑制物质能迅速分散，保持较低浓度水平；避免了浮渣、结壳、堵塞、气体逸出不畅和短流现象。

全混式消化器的缺点：需要搅拌充分，相对能耗较高；底物流出该系统时未完全消化，微生物会随出料而流失。