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9.7 焊后按焊接工艺要求进行检测，并用0.5mpa压缩空气和肥皂水对各条焊缝进行查漏。
特殊要求：
1．盘管无论是外协还是自己制作，均必须严格按照设计图纸进行。盘管煨弯一般须采用专用钢管煨弯机操作，因设计煨弯半径偏小时，碳钢盘管可采用氧-乙火焰加热煨弯，不锈钢盘管尽量避免用氧-乙火焰加热煨弯；必须采用加热煨弯时，弯后须进行酸 洗钝化处理。盘管成形后，须保证弯曲半径、相邻间距、整体圆度及盘管和壳体外壁之间5~15mm间距。圆度偏差不大于接管外径的10％，但弯曲半径小于2.5倍接管外径时，圆度偏差应不大于接管外径的15％。根据接管供货标准长度，盘管尽量避免拼缝，若有拼缝根据图纸要求，按jb4730-94 100％rt或pt。设计明确要求不允许拼缝时，必须按图保证。盘管安 装到壳体上时，必须严格控制其和壳体外壁之间的理论距离，保证盘管两端管口的方位和标高，必要时采取工卡具将盘管串动调整到位，以保证盘管的热传递效果。
2．盘管煨弯在筒体、锥段上进行，将与盘管相碰的接管、支座等部件临时点焊到位，以充分联单预留绕行部分的盘管余量。煨弯（弯曲半径、弯曲角度、和壳体外壁间隙）合格后从筒体、锥段上取下进行拼焊、rt、返修。取下前须用接管或角钢将盘管临时加固成整体，以防止盘管变形和松散。rt合格后再将盘管安 装到筒体、锥段上。因此影响盘管穿管、安 装的接管（凸缘）、支座等部件须待盘管到位后再组焊。
3、本工艺规范适用与所有接管与法兰的组焊及浮头式换热器浮头与浮头法兰的组焊。
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