【产品概述】
lc-810现场动平衡系统可以在现场迅速判断机械设备运行状态，如存在动平衡不良故障，则可以利用系统进行动平衡校正，系统自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。常规工况下，一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90％以上的不平衡量。
【产品特点】
国际高标准g0.4动平衡精度。剩余不平衡质量精度：1mg。振动值精度：速度量0.01mm/s，位移量0.01um。
使用范围广泛，适用于各类旋转型机械转子的动平衡校正;转速范围30~20万转/分;转子质量范围200g~150吨。
完善的向导式动平衡操作，只要按向导指示操作即可完成动平衡校正。
自带振动分析诊断功能，可以诊断设备振动故障，准确定位振动故障原因，对症下药快速解决设备振动问题。
兼容多种振动传感器，速度传感器，位移传感器，加速度传感器
按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(iso
2372)比对可直接判断设备运行状态。
工艺设计先进，体积小，重量轻。功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带方便。
内置大容量锂电池，可长时间工作，使用各种现场环境。
【产品功能】
故障诊断
在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。
动平衡
1.
试重法
试重估算方法：可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。
配重方法：去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法
2.
影响系数法
开机次数：利用现场原有安 装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，提高了工作效率。
动平衡续作
若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始，继续完成动平衡过程。
矢量分解
对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解、合成，满足现场安 装的客观要求。
平衡报表
动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
在线帮助系统
结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用更加方便。
平衡效果
一次平衡可使不平衡量减少90％以上。
软件
软件二年免费升级，系统终身维护
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