供应数粒机，双头数粒机，片剂胶囊数粒机

产品信息 机器的用途

jb-120型圆盘式数片机主要适用于制药厂使用黄元瓶包装片、丸剂  、胶囊药品的计数，灌装设备；亦可适用于其它行业进行相同形状的物料的计数，包装之用。

该机能适应多种规格的黄元瓶，可以包装多规格片、胶囊、丸药品，具有适应性强的特点。

该机能自动完成计数、灌装、输瓶等工序，有效地减轻操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

该机采用单一的机械传动，具有操作简易，运转平稳，结构简单，工作稳定的优点。

 
结构说明

     机器由机身、计数装置、减速箱、输送装置等部件组成。该机机身是角铁焊接而成。机器的各部件安  装在机身上，两个计数装置安  装在机身的上部，电机、减速箱、电器部件及输送装置安  装在机身的中部，控制旋钮安  装在机身的右前部。

      1、机器是单纯的机械传动，在减速装置上采用了蜗轮蜗杆传动，为了使计数灌装与输送带实现同步运动，采用了远红外探头控制的方式。

      2、计数装置是用来准确计数药片的，由于药片直径的大小差异大，素  片运动阻力大，计数装置中主要设有振荡机构，数片盘和倾角调节。

振荡机构是保证药片进入模孔并将多余药片脱离模孔的机构，振荡幅度的大小是根据药片的具体情况而决定，该机中振荡幅度采用可调试。

数片盘是计数药片的模板，数片盘的模孔可以根据所计数数量的多少，将数片盘模孔在数片盘上按角度分组分布，但每组间所间隔角度不得少于50o—60°一般分为1—3组。

倾角调节是采用双头螺杆来调节，设施在计数装置的前部，操作方便。

    3、输送装置是由调速输送电机、输送轮、输送带组成，可以根据实际需要调整输送带转速。

凸轮组是由磁铁组成。为了保持与计数装置中的数片盘同步运行，其磁铁的的组数应与数片盘模孔组为数量相同。

机器的润滑

机器减速箱内储存润滑油（夏季使用hj—30机械油，冬季使用hj—20机械油），滚动轴承的滚道填加zgn69-2滚珠轴承脂，暴露外部的传动机件要按班次进行滴注润滑油，振荡机构添加润滑脂，润滑油脂要定期更换（一般不超过半年）。

安  装与调试

1、安  装时必须检查机器的紧固件是否因运输而松动，减速箱内须添加润滑油。

2、源接通后调试时先点动，待数片盘必须逆时针运动后再启动。

3、调试前应注意数片盘模孔的分组数量与磁铁的组数，、药片与数片盘模孔直径是否相应，包装瓶直径与输瓶轨道宽度是否相同。

4、可根据药片的具体情况调整振荡调节螺钉使振荡达到计数的需要，同时可以根据需要调整数片盘及头架的可倾角度。

5、机器应该有可靠接地。

调试注意事项

1、电源接通后调试时先按点动开关，待数片盘按逆时针方向运动后再启动，严禁倒转。

2、调节试前应注意数片盘模孔的分组数量与磁铁的组数数量相同。例：每瓶100片，模板为三等份，也就是模板每转一周可推瓶3次*2头即二排为6瓶。为此，应打开机身门查看磁铁组数应是三组。

3、检查药片与数片盘模孔直径，厚度是否相应。

4、包装瓶直径与导向槽宽度应保持一定间隙，瓶在槽内不得阻死。

5、可根据药片的具体情况调整振荡调节螺钉使振荡达到计数的需要，同时可以根据需要调整数片盘及头架的可倾角度。

操作规程

1、电气线路必须保证数片盘作逆时针方向旋转。

2、数片盘底盘，落料管道，辅助料斗等处必须擦洗干净。

3、按放数片盘时，必须保持两件数片盘其模孔直径、分组、每组数量以及片厚均相同，两数片盘的落料时间也应一致。

4、磁铁组的数量与数片盘分组数量相同。

5、根据包装瓶的大小，调整好导输瓶轨道的挡板，并且要调整好挡瓶气缸的起始位置。

6、药片外形必须完整，防止破碎颗粒堵塞数片模孔而产生误算，药片直径必须与数片盘模孔直径相应。

7、开机时先输送包装瓶，待正常后再投料进行数片，数片时应调整好数片盘的可倾角度和振荡。

8、更换规格品种时，必须将与药片接触的地方擦洗干净。

维护与保养

1、减速箱与滚动轴承部件必须定期更换润滑油脂。暴露外部的传动机件每班滴润滑油。

2、机器应经常保持清洁，长期不使用应罩上外罩。

3、电器必须定期检查。

4、振荡机构振荡盘部位每周加黄油一次。加油时拧下调节螺钉用黄油枪将黄油挤入即可。