液压油泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。1、液压油泵体小量轻，使用方便，工作压力高。2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5mpa。
一、小吊车液压油泵故障分析
故障一：小吊车液压油泵吸不上油或无压力
故障原因：1.吊车联轴器或轴断裂或脱开；2.油箱至液压泵的供油管路破裂或堵塞
排除方法：1.检查泵传动是否正常。安 徽吊车出租表示：如果传动轴断裂或联轴器损坏，则须将之卸下修理，或在必要时更换；2.清洗、修理，或在必要时更换油路。查所有管路是否紧固，岐管有无开裂，安 装是否正确。3.修理或更换液压泵。排放、清洗和用推荐的润滑油重新加注系统。
故障二：泵噪声（油箱内伴有泡沫）
故障原因：吸油管内进气
排除方法：安 徽吊车出租表示：检查所有管路是否紧固，歧管是否开裂，安 装是否正确。紧固、修理，或在必要时更换部件。油箱内油面必须加足到油尺上的高度标记。
故障三：增压过高
故障原因：1.系统泄荷阀设定值过高；2.泵至控制阀间的管路堵塞。
排除方法：1.采用精确的压力表，调整系统的卸荷阀；2.清洗、修理，或在必要时更换管路
二、小吊车液压油泵怎样更换
1、操作人员随时注意小吊车异常现象的发现：异常声音、振动或监视系统异常信号等
2、液压泵起动后勿立即加给负荷：液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
3、观察油温变化：注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系。
4、注意液压泵的噪音：新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
5、注意观察机械的动作情况（对于改装泵）：液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
6、注意各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安 全构成威胁。
7、检查过滤器的状态：对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
8、定期检查液压油的变化：每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空。含有大量溶剂 的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂 后，再使用油泵抽真空。按正确的顺序使用小吊车油泵，以防止倒吸现象发生。使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。擦净小型吊车油泵表面的防锈油。清除吊车油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。液压油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动小吊车油泵的主轮轴，直至出油阀喷出洁净的液压油为止。燃油选用合理。必须使用标号合适的液压油。使用的液压油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
三、小型吊车液压油泵液压系统不能启动原因综合分析
1、小型吊车启动系统因素
启动系统因素 影响液压系统不能启动的原因主要是：蓄电池因素 和启动电机因素 。
(1)小型吊车蓄电池因素
ａ、蓄电池电力不足:蓄电池电力不足，一定导致液压系统启动困难或不能启动。因电压电力不足导致液压系统不能启动时，基本现象是：按下启动按钮后，启动电机有动作，但液压泵基本不转或转动困难。排除方法：认真检查蓄电机，充电或更换。
ｂ、启动电路故障：如果启动电路有问题，同样可能导致柴油机不能启动。虚接－启动电路虚接，不认真检查是不能发现的，粗略一看，线路完好无损，但启动电机就是不动作；断线－启动电路断线，想要启动根本不可能。启动电路虚接或断线，导致柴油机不能启动的基本现象是：按下启动按钮后，启动电机没有动作。排除方法：认真检查启动电路，特别注意蓄电池输出接头铅棒的除锈和紧固。
(2)小型吊车启动电机故障
启动电机有问题。柴油机自然启动困难或不能启动。排除方法：修复或更换启动电机。供油系统因素 ：供油系统导致柴油机不能启动的原因主要有：油路系统因素 、油泵配件和油泵调节阀因素 。
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