模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
pvd物理气相沉积具有金属汽化的特点,与不同的气体反应形成一种薄膜涂层。在真空环境下,通过电压和磁场的共同作用,以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击,致使靶材以离子、原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜。根据使用的电离电源的不同,导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。pvd涂层加工温度属于低温工艺,对工件尺寸影响非常小,不会影响工件的精度。
pvd涂层适合对绝大多数刀具模具和部件进行沉积涂层,应用领域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽车零部件、医 疗装置和装饰产品等。其材料可包括钢料,硬质合金和经电镀的塑料等。
涂层类型有：ac涂层、at涂层、tc涂层、d+复合涂层、vnbc涂层、df涂层、pft涂层、dlc涂层、tac涂层、f+复合涂层、cr系复合涂层、d-v/t/a涂层、d-s涂层、nifn涂层、c+复合涂层 etc.
涂层厚度一般为2~6um ,但在有些情况下,涂层可薄至0.5um ,厚至50um。
涂层种类和厚度决定工艺时间,一般工艺时间为8~12小时。
pvd涂层工优点：
1、适合多种材质,涂层多样化。
2、延长工件使用寿命,改善品质,提高生产效率。
3、较低的涂层温度,零件尺寸变形小。
4、非常环保,对工艺环境无污染。纳米复合涂层能使工件摩擦系数降低,减小加工受力；提高表面硬度,大大延长模具寿命；防止产品拉毛、拉伤,提升产品品质量；省去卸模、拋光再装模的烦恼,提率。
pvd涂层应用领域：
1、应用于五金冲压模具上优势：
2、应用于注塑模具上的优势： 纳米涂层能使耐磨性更高,模具寿命大大延长；能让胶料的可流动时间更长,填模效果更佳；使得塑料产品表面质量提高,不良率降低；使塑胶产品脱模更容易,甚至可避免使用脱模剂 ；能起保护作用,有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体；易于清洁,且清洁周期更长。
3、应用于刃具上的优势：纳米复合涂层能大幅提高刀具寿命；更加耐高温,可干式切削；能提高切削参数；能提高生产效率；能使被加工产品质量提升。
4、应用于电子领域的优势：能使电子产品寿命提高3倍以上；能使断针减少50％-75％,钻咀直径越小效果越显著；有效减少20％-30％的换钻咀引起的钻机空闲时间；能节约60％钻咀研磨成本。其它例如端子刀片、ic封装模、pcb孔冲压模、金手指模具等, 在这些产品上涂层不仅解决了使用者的诸多困扰,还为他们带来了更多的效益。
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