一、五金冲压件的原料性能
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素 的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件,可以用其他测试仪器进行检测。
浅谈五金冲压工艺技术有哪些要求？
二、五金冲压件的工艺要求
1、五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件,可以用其他测试仪器进行检测。
五金冲压工艺技术
二、五金冲压件的工艺要求
1、五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
三、五金冲压油的选用原则
1、硅钢板：硅钢板是比较容易冲切的材料,一般为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
2、碳钢板：碳钢板主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工,所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。
3、镀锌钢板：镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,因为和氯 系添加剂 会发生化学反应,所以在选用冲压油时应注意氯 型冲压油可能发生白锈的问题。
4、铜、铝合金板：因为铜铝具有较好的延展性,所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂 、滑动性好的冲压油,避免使用含有氯 型添加冲压油,否则冲压油腐蚀使其表面出现变色问题。
五金冲压工艺技术
5、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯 复合型添加剂 的冲压油,在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
五金冲压工艺技术要求有哪些就详细介绍以上。五金冲压件加工工艺较为复杂,为保证五金冲压件产品性能能够满足使用要求,就需要遵循相应的工艺要求,确保生产可行性。
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