不锈钢发黑又称qpq表面处理，在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
1 良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过qpq处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。
疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40％以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。
2 良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按astmbll7标准进行了连续喷雾试验，盐 雾试验温度35±2℃，相对湿度>95％，5％nacl水溶液喷雾。试验结果表明，经qpq处理后的零件抗蚀性是1crl8ni9ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。
3 产品处理以后变形小
工件经qpq处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2cr13不锈钢薄板经qpq处理之后，表面硬大于hrc60，不平度小于0.5mm。目前，qpq技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短
工件经qpq处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。大量的生产数据表明，qpq处理与渗碳淬火相比可以节能50％，比镀硬铬节约成本30％，性价比高。
5 无公害水平高、无环境污染
qpq处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进，质量稳定，qpq技术应用的产品有数百种之多，已在全国各地建立了多条生产线。
6 qpq技术适用材料的范围广泛
该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉 末冶金件等
东莞市众筹热处理有限公司目前在东莞是一家具有规模的大型热处理加工企业，
模具真空热处理可处理到∅700*1800mm有效工件；
化学氮化可处理到∅1200*3000有效尺寸；
化学渗碳可处理到∅800*1800有效尺寸；
常规热处理及调质可处理到5000*1600*1200有效尺寸；
焊接件去应力退火可处理到5000*1600*1200有效尺寸；
我们的专业从事金属模具钢、机械配件、不锈钢产品、铜制产品、铝制产品、高速钢、真空热处理、光亮热处理、离子氮化、气体氮化、盐 浴氮化、气体渗碳、表面qpq处理、不锈钢发黑处理、表面高中频淬火、去应力退火、调质处理、bk处理等。
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