化妆品日化包装容器模具配件,瓶盖模具配件————————-
近几年、我国模具业发展迅速、但远远不能适应国民经济发展的需要。模具网ceo、国际模具及塑料供应商协会负责人罗百辉分析认为、最主要的问题是低档模具过剩、高档模具却供不应求、甚至必须依赖进口。罗百辉进一步指出、珠三角地区五金模具出口方面也存在一些问题、模具出口仍处于被动、处于劣势、珠三角模具国际竞争力的正在转型提升。
中外模具存在五大差异
罗百辉认为、模具企业必须找准自己的弱点、中国模具行业与国外同行存在五大差异。
1、原材料问题
受售价限制、国产模具及模具配件多采用2cr13和3cr13作精密热处理、而国外则采用专用模具材料dini、2316、其综合机械性能、耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。
2、制造工艺水平
国内模具生产厂家、工艺条件参差不齐、差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成、严重影响了精度和质量。
3、模具设计体系
国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(cad)和计算机辅助制造技术(cam)、但依旧停留在引进、消化和吸收阶段、难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此、规范模具设计软件系统的开发是当务之急。
4、调试水平
模具就其本质而言属于工装、生产出合格制品才是最终目的。因此、模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短、试模设备局限、往往把质量检验工作放在用户处试模、易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间、场地限制、往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备、可以模拟用户的工作条件试模、所以能在最短的时限达到很好的效果。
5、配套体系
我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研、而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作、为用户创造最佳的制品、创造更大的利润、才有希望为自己营造广阔的发展空间。