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在完毕爆破风险差异区后，还应按易燃气体（蒸汽）本身固有的可燃性及空气混合物爆破的难易程度和风险程度，差异易燃易爆物质的等级（group）以及按各种不一样爆破性气体引爆温度断定组别（t）。
我国gb50058及iec欧洲标准关于爆破性气体分级分组等见下表。
两种差异标明系列（iec、欧洲标准、我国/nec.api）
与空气混合物的风险性
iec/欧洲标准，我国（gb）
nec
apisection3.5注：断定粉 尘温度咱别时，应取粉 尘云的引然温度与粉 尘的引然温度两者中的低值。
作为技术管道方案主项应思考的疑问
3．按风险区区别等级安 排
①通风②上空排气③不设地沟④紧缩机操作家地坪离出600mm⑤紧缩厂房楼板设钢格栅⑥管道管架起独立基础及管架方案（固定、导向、滑动）
⑦进出紧缩机及透平的蒸汽热管应进行柔性核算
保证：①紧缩机管口受力及力矩不超支（导向管架）
②管系与机组不共振设绷簧支吊架
③蒸汽管热应力消除或天然赔偿（l、z、ω型管道安 排）
4．电气条件、自控条件
①爆破区等级（电机、照明开关接线盒、操作操控室均应满意防爆需求）
②管道静电接地
③易燃介质管道不允许进入操控室
④设易燃介质监测仪（主动报警）
四、设备安 排与管道安 排
1.设备安 排的准则与通常需求
1.1设备安 排的准则
按技术流程次序断定技术单元的相对方位，然后按gb50160《石油化工企业方案防火标准》需求断定距离，关于放火、防爆、防腐需求附近的恰当会集安 排，还应思考与全厂总平面的联接：
（1）依据风向条件断定设备、设施与建筑物的相对方位；
（2）依据气温、降水量、风沙等气候条件和出产进程或某些设备的分外需求，选择是不是选用室内安 排；
（3）依据设备竖向安 排，断定设备地上零点标高与必定标高的联络；
（4）依据地质条件，合理安 排中荷载和有颤抖的设备；
（5）在满意出产需求和安 全防火、防爆的条件下，应做到节约用地、下降能耗、节约出资、有利于环境保护；
（6）设备、建筑物、构筑物宜安 排在同一地平面上。当遭到地形捆绑时，应将操控室、变配电室、化验室、生活间等安 排在较高的地平面上；设备储罐宜安 排在较低的地平面上。
1.2设备安 排的通常需求
（1）满意技术流程需求，按物流次序安 排设备；
（2）满意设备的距离、建筑物、构筑物的防火距离需求，契合安 全出产和环境保护需求；
（3）思考管道设备经济合理和规整美丽，节约用地和削减能耗，便于施工、操作和修补；
（4）应满意全厂整体方案的需求；设备的主管廊和设备的安 排应依据设备在全厂总平面上的方位以及有关设备、罐区、系统管廊、路程等的相对方位断定，并与相邻设备的安 排想谐和；
（5）依据全年最小频率风向条件断定设备、设施与建筑物的相对方位；
（6）设备应按技术流程次序和同类设备恰当会集相联系的准则进行安 排。在管廊两端按流程次序安 排设备、削减占地上积、节约出资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性别离紧凑安 排。
（7）设备、建筑物、构筑物应按出产进程的特征和火灾风险性种类分区安 排。为防止结焦、阻塞、操控温降、压降，防止发作副反应等有技术需求的有关设备，可接近安 排。
（8）技术设备的竖面安 排，应按下列准则思考：
1）技术方案不需求架高的设备，尤其是重型设备，应落地安 排；
2）由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固体卸料等设备，应满意技术流程的需求，安 排在合适的高层方位；
3）当设备的面积遭到捆绑或经济上更为合理时，可将设备安 排在构架上。
（9）设备基础标高和地下受液容器的方位和标高，应联系设备的竖向安 排方案断定；
（10）在断定设备和构筑物的方位时，应使其地下有些的基础不超出设备边界线。
2.管道安 排的准则与通常需求
2.1方案准则
（1）管道安 排有必要契合技术及管道和外表流程图（pid）的方案需求，应做到安 全可靠、经济合理，并满意施工、操作、修补等方面的需求；
（2）管道安 排有必要遵循安 全及环保的法规，对防火、防爆、安 全防护、环抱需求等条件进行检查，以便管道安 排能满意安 全出产的需求；
（3）管道安 排应满意热胀冷缩所需的柔性；
（4）关于动力设备的管道，应留心操控管道的固有频率，防止发作共振；
（5）管道安 排应按照管道等级表和分外件表选用管道构成件；
（6）在断定进、出设备的管道方位与敷设办法时，应做到表里谐和；
（7）全厂性管道的敷设应厂区整体谐和；
（8）管道安 排应契合现行的国家或行业标准、标准和规程的规则。
2.2通常需求
（1）管道安 排的净空高度、通道宽度、基础标高应契合“化工设备设备安 排方案工程规则”(hg20546．2)第3章中的规则。
（2）应按国家现行规范中许用最大支架间隔的规则进行管道安 排方案
（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。
（4）管道安 排应思考操作、设备及维护便利，不影响起重机的作业。在修建物设备孔的区域不该安 排管道。
（5）管道安 排方案应思考便于做支吊架的方案，使管道尽量接近已有修建物或构筑物，但应防止使柔性大的构件接受较大的荷载。
（6）在有条件的本地，管道应会集成排安 排。裸管的管底与管托底面取齐，以便设支架。
（7）无绝热层的管道不必管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应选用管托或支座支承。
（8）在跨过通道或翻滚设备上方的运送腐蚀性介质的管道上，不该设置法兰或螺纹联接等可能发作走漏的联接点。
（9）管道穿过为阻隔剧毒或易爆介质的修建物阻隔墙时应加套管，套管内的空位应选用非金属柔性资料充填。管道上的焊缝不该在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有防雨办法。
（10）消防水和冷却水总管以及下水管通常为埋地敷设，管外外表应按有关规则选用防腐办法。．
（11）埋地管道应思考车辆荷载的影响，管顶与路面的间隔不小于0。6m，并应在冻土深度以下。
（12）对于“无袋形”、“带有斜度”及“带液封”等需求的管道，应严重按pid的需求配管。
（13）从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。
2.3平行管道的间隔及设备空间
（1）平行管道间净距应满意管子焊接、隔热层及构成件设备修补的需求。管道上出色部之间的净距不该小于30mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。
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