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热处理技能文件编制由技能部担任，出产部、质检部协作，热处理施行热处理质控体系职责人担任制，并承受质保工程师的监督、查看。
二、热处理技能实验
对新资料、新技能及分外需求的热处理技能应按规则的程序进行热处理技能实验。经热处理质控体系职责人审理的热处理技能实验陈述和探伤功用实验陈述应作为编制热处技能的根据。
三、热处理技能的底子需求
1、热处理技能由技能部担任编制，热处理质控体系职责人审理。
2、热处理技能编制的根据
2.1热处理技能实验陈述；
2.2压力元件商品所涉的功用参数需求和热处理规范。
3、热处理技能的修改，由技能部按规则程序进行。
四、热处理前的查验
4.1按规则的查验内容和需求对商品和查验资料进行查验和查看，符合需求后才干进行。
五、热处理进程质量操控
5.1热处理进程的质量操控，由热处理质量监控职责人担任。
5.2、有必要保证热处理设备，监测的各种外表的牢靠准确性，保证在周检有用期内运用。
5.3热处理装炉，有必要合理，应符合其规范需求，以保证进程中满足受热均衡的需求和减少变形的需求。
5.4热处理中，严重依照技能时刻温度曲线图的需求严重操控时刻和温度，外表温度和炉内实习查询温度进行归纳剖析，以获得杰出作用。
5.5按技能需求，操控出炉时刻，温度及冷却办法和冷却速度，以保证热处理质量。
5.6热处理后的商品有必要进行全数查验。
5.7热处理的时刻温度记载技能曲线图，热处理查验陈述探伤陈述应保留归档，备检。
5.8凡未能抵达热处理技能规范需求的商品，应立即阻隔，并打上标识记号。
本章对压力元件商品查验文件的编制以及资料进货，出产进程及毕竟查验和实验的底子需求，商品质量证明文件编制及供认程序，及有关人员的职责等作出规则，以保证各项查验，实验陈述准确可告，真实并可追溯。
一、职责
查验和实验质量操控体系由质检部归口担任，有关车间和科室予以协作，查验和实验质量分别施行进程查验质控体系职责人和理化功用实验质控体系职责人担任制。并承受质保工程师的监督查看。查验和实验质量操控程序按“查验质量操控程序图”，“理化功用实验质量操控程序图”施行。
二、查验文件的编制
1．质检部应根据图纸，技能文件和有关规范，规范编制通用查验规程，商品查验方案，以及质量查验记载和陈述等查验文件。
2．查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验操控职责人审理。
三、原资料的进货查验按第11章规则施行
四、工序查验
商品在制作进程中，查验员应根据图纸、流卡、查验方案的规则，在工序竣工后及时进行工序查验和实验，查验和实验能满足需求时查验员应在“流卡”上签 字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品操控和纠正、预防措施”的规则程序处理
2、质保工程师担任审理质量手册；
3、企管部担任质量手册的编制及文件的归口处理；
4、技能部担任文件、技能规范、技能文件、技能档案的归口处理。
5、质检部担任各种质检证书、查验文件、查验规范的归口处理。
6、各有些担任本有些与质量处理体系有关的文件编制，运用和处理。
四、程序
1、文件分类及处理
1.1质量手册（包括了悉数进程操控的程序文件），由企管部担任处理。
2、工作文件
2.1处理文件：是公司工作质量处理体系的施行细则，是指处理原则、办法、岗位职责制等。由企管部担任归口处理，并列入《受控文件清单》；
2.2技能文件：包括技能卡、工作指导书、查验规范、锻件通用技能规范等，由技能部、质检部担任归口处理并列入《受控文件清单》。
2.3外来文件：主要指与特种设备制作有关的法律法规及国家规范、行业规范、当地规范、方案文件、方法实验、陈述及供方商品质量证明文件，资历证明文件等，其间安 全技能规范、规范必须有正式版别。分别由企管部和技能部归口处理，列入《外来文件受控清单》。
3、文件的编号
文件的编号按下列规则施行：
质量手册编号：公司代号（yl）/手册代号（sc）—发布年号，例如：yl/sc-2007标明公司2007年发布施行的质量手册；
3.1处理文件编号：公司代号（yl）/处理文件代号（gl）+顺序号—发布年号，例如yl/gl01-2007，标明公司01号处理文件，于2007年发布施行；
3.2技能文件编号：公司代号（yl）/技能文件代号（js）+顺序号—发布年号，例如yl/js01-2007，标明公司1号技能文件，于2007年发布施行；
3.3质量记载编码：qr—质量手册中的文件章节号—顺序号，例如qr-5.6-01，标明质量手册中第5.6章中第一个记载表格。
4、文件的编写、审理、附和、发放
文件发布前应得到附和，以保证文件是充沛与合适的；
4.1质量手册由企管部担任组织编写，质保工程师审理，总经理附和发布，企管部担任挂号、发放；
4.2处理文件由各有些组织编写，有些担任人审理，总经理附和，企管部担任挂号、发放；
4.3技能文件、查验规程等由技能、质检有些组织编写，技能部、质检部长审理，总经理附和，由有些挂号、发放并存档；
三、批量商品制造的技能预备及需求
1、批量制造在技能编制时，应考虑是不是需求独立的工装和模具，如工装和模具应联络工件的形变需求和几何规范方案工装和模具。
2、在工装模具具有的条件下，应试制2~3件商品，随时查验是不是契合技能文件需求，如不契合需求应立即连续出产，修改工装模具。修改后从头投入运用并在此试锻。
3、试制过程中，技能人员要现场盯梢，随时把握技能文件是不是契合商品订购需求。
4、技能有些要随时把握和盯梢工装模具的运用完善状况，每次批量出产前应对工装或模具进行例行查看是不是处于无缺状况。只需经查验契合需求后方可下达出产制造指令。否则应连续出产。批量出产长线商品所运用的工装模具应专用，未经附和不得改作他用。
5、对不需求运用工装和模具的批量商品，技能文件上应清楚指定专人全数查验。合格一件下线一件，不合格禁绝脱离出产线，应立即返工返修。
四、批量出产铸造需求
1、承当批量出产的责任有些，应提前了解技能文件的有关规则及制造办法。做好前期预备作业，如是不是运用模具，并派专人提前做好模具的查看，经查看招认满意制造需求后方可投料出产。
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