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缺点是指资料性能在连续性，纯真度均匀性方面的缺乏，或总称为不连续性。而狭义上的伤是指几何上的不连续性，是缺点上的一种，一般把伤和缺点混在一同。
资料上的不连续性包含：
1几何上的不连续性：裂纹、缩孔、针孔、分层、气孔、规范公役等；
2物理上的不连续性：应力会集、安 排不均匀等；
3化学上的不连续性：化学成份的偏析。
钢铁在出产进程中简略发生多种缺点，比如在进行压力加工时锻造会发生外表开裂、内裂、直横、脱碳、白点；轧制进程中会发生规范公役、形状不规范，以及在热处理进程中发生的热处理应力及热处理裂纹等。
8.5.1.3无损探伤办法
其时，几种常用的缺点查看办法，关于外表缺点有涡流、漏磁、磁粉 、浸透和目测等，可以运用超声、射线等办法进行内部探伤，最新还有声发射、声全息、远红外、中子射线、核磁共振和电磁超声等多种办法。依据涉及到的物理性能底子可以分红几种，通过射线照射下的物理性能的办法称为射线查看（简称：rt）；选用弹性波办法的称为超声查看（简称：ut）包含声全息等；运用钢铁的电磁特性的电磁查看包含磁粉 （简称：mt）、涡流（简称：et）、漏磁（简称；emi）；运用金属外表特性的浸透查看（简称：pt）；除以上五大惯例查看手法外还有运用商品热学性质的热成像、红外线查看……
8.5.1.4无损探伤工序的任务
在出产线上，选用无损探伤体系能疾速精确地完结对商品进行监控、自动查看并进行分类，以保证合格的成品进入成品库。
8.5.1.5无损探伤人员
1探伤操作人员有必要持有相应探伤办法的资格证书
ⅰ级探伤人员有必要在ⅱ级探伤人员的指导下操作，ⅱ级探伤人员具有对操作人员操作设备及各种记载的填写进行审理的权力，并保证有关技能文件的实行。
2探伤人员均应通过冶金无损查看人员技能资格判定规则查核
（qualificationandcertificationcommitteeformetallurgicalnondestructivetestingpersonnel），等效于snt-tc-1a。
3无损探伤（查看）人员技能资格其时一般包含3个等级
ⅰ级—可以按照现有阐明书进行调试、查看和评判作业
ⅱ级—可以设备和校核仪器，并能依据规则、规范和技能需求对得到的作用进行阐明和评价。有必要会写书面阐明和查看作用陈述。
ⅲ级—担任开发新的查看技能、阐明规范、以及方案运用新的查看办法和技能。在技能方面有必要有实习作业经验，并了解其它常用的无损查看办法。
2、在太阳直射的白日，热缩带下面的气泡胀大，设备后的热缩带外表有鼓起来的气泡。（热缩带变软后，气泡简略鼓出）
3、在70度的温度下，热缩带变软，周围的沙石等简略将热缩带顶破，管线补口防腐蚀呈现严重疑问。
致使选用低密度聚乙烯的因素 ：1、其时国标没有规则。其时国内管线的主防腐层不只仅规则了有必要选用高密度聚乙烯资料（>0.94g／cm3），并且在实习方案的时分还需求将主管线防腐层选用加强级的方案，由于一般的高密度聚乙烯在管线作业温度条件下，还缺乏以抵御周围环境的损坏，但方案补口资料时没有有关需求。2、选用高密度聚乙烯的热缩带，在出产进程中。收回料、低等级聚乙烯等无法增加，有必要选用朴实的高密度聚乙烯资料。
7、胶条的运用（有些商品）
在热缩带端部的钢管上沿轴向粘贴胶条的意图是降低因热缩短带厚度所带来的凹凸落差，削减气泡的发生。
8、回火
热缩短带全体缩短结束往后，热熔胶并没有彻底熔化。前面说到热熔胶要和环氧底漆发生化学反应，这种反应需求温度和时刻。所以全体缩短结束后，应对热缩带全体再加热，使其外表温度一向坚持在150℃～180℃不少于3分钟，这个进程至关重要，它除了能让热熔胶熔化成流体与底漆充沛触摸，还为两者的化学反应供给了满意的时刻和热量。
9、注意事项
（1）喷砂除锈后的钢管用红外线测温仪丈量温度会偏低，如涂刷底漆时，呈现冒烟、疾速固化等表象，阐明温度过高，应中止补口操作，用触摸式测温仪校准后，再用红外线测温仪进行丈量。
（2）若环境温度低于-5℃，请在施工前对热缩带进行保温处理。
（3）热缩带全体缩短结束后的再加热，应保证温度一向坚持在150℃～180℃不少于3分钟。当气候转凉后，应依据环境温度，管径巨细，将坚持时刻延伸至5～8分钟。
（4）设备缩短前，不能将热缩带从小包装中取出避免被砂石划伤或沾灰。
（5）设备烧缩进程中用火应均匀，避免有些碳化。
（6）为了均匀缩短，削减气泡，在热缩短带两头垫上3对木衬，使上下左右预留量大体一致。选用3人用中火从基地沿环向两头均匀移动加热，从管顶到管底逐渐使热缩短带均匀缩短。在加热进程中，三人应处在相对应的方位，同步同一方向进行，避免发生气泡和皱褶。热缩短带两头垫上3对木衬，三人处在相对应的方位，同步同一方向烤缩。假定气温低应增至4个烤把。
（7）避免翘边：当加热缩短至坡口处时，取出木衬。持续加热热缩短带，直至端部缩短严密。当热缩短带缩短到边缘时，火焰应掩盖热缩短带的边缘多加热数秒(火焰基地对准边口，一半掩盖热缩短带一半掩盖pe层)，使之缩短严密，避免收火后发生翘边。在加热边缘时，避免火焰加热到热缩短带的内侧而致使底漆失粘。
5.4、热缩短带多见疑问
5.4.1致使热缩短带呈现质量疑问的首要因素 ：
（1）技能规范和技能规范不符合实习需求；
（2）补口资料自身质量疑问；
即便合格的补口资料其长时刻抗腐蚀功用不一定能满意管线作业的需求，此外试验室查看作用和实习运用的作用相差很大。
（3）现场施工工艺不合理；
（4）现场监督不严。
5.4.2常用的查看办法
（1）资料查看、人员资格查看
包含补口资料出厂合格证及质量查验陈述；补口施工记载及查验陈述，一同对施工人员的资格进行查看，避免违规施工。
7)锯片冷却设备：由一个叉型的风管构成，叉内侧开有许多小孔，高压风从中吹出，对锯片进行冷却，冷却空气温度可达－10℃。
8)锯片清屑设备：由电机股动金属传送带，将切开后的锯屑运出。
5辅佐设备包含：管排辊道、气动对中设备、切头尾小车及挡板、定尺设备、反转臂、缓冲台架等。
1)管排辊道：由上百个辊道构成，辊道较宽（920mm），分别由电机股动，以结束管排的运送。
2)气动对中设备：锯机前后设有管排对中设备，由气动缸股动一对夹子，将管排固定在辊道的正中间，便于切开且可前进锯口端面质量。
3)切头小车及挡板：在管排锯出口处设有切头小车，由电机股动，齿轮传动使切头小车在齿条上行走，小车下装有升降挡板，使挡板可以在线、离线。小车行走约1000mm，即可使切头长度在200~1200mm内调整，由u31编码器向上位机传递小车方位。
4)切尾小车及挡板：在管排锯入口处设有切尾小车，由电机股动，齿轮传动使切头小车在齿条上行走，小车下装有升降挡板，使挡板可以在线、离线。小车行走约1000mm，即可使切尾长度在200~1200mm内调整。为了抵达管头下料意图，在切尾挡板上装有推料液压缸。由u31编码器向上位机传递小车方位。
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