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在体系中有三个喷标器，一个用于符号作废钢管，一个用于符号可抢救钢管，其他一个喷标器用于符号合格钢管。三个喷标器置于离探头必定距离的方位上由flawmark—ec主单元经过相应的继电器触发。作业时示体系在缺点的圆周方位上喷标，但不能区别缺点在圆周上的方位。
8旋转编码器
担任向体系供给关于钢管从探头中传输的速度体系，全部延时可用距离单位替代而非时刻单位，旋转编码器设备于体系的一个底部v形辊上，并经过导线联接至电器单元。
9光电管
光电管作业电压10~30vdc在磁阻和线圈两端各有一个光电管，它们用来检查在探头中的钢管方位。
抵偿1：磁饱满线圈设备升降/移动
由于探头包含在磁饱满设备内，所以磁饱满的升降/移动也就是探头的升降/移动。
磁饱满设备水平、上下移动无均靠旋转丝杠机械构造，粗调用旋转电机操控，可经过按下相应按钮，细调用手转操控进给时极小，以适于细调。
1横向探伤设备(sonoscope)
1）横向探伤设备的根柢构成
横向探伤设备首要由导向套、磁化线圈、检查探头、信号传输体系、气动件、横移电机、升降电机及主机路径构成。
2）横向探伤设备的作业原理及探头安 排
首要要有一个沿钢管纵向轴的磁力线的强磁场。为此需二个（或三个）磁化线圈。探头安 排在沿钢管圆周，分8个45度扇形面积中各设一个探头，共8个分两排，与钢管外外表接触。当管端进入时为避免管端磕碰探头，故设有上下可移动的探头悬挂设备（气动）。
各相邻探头有一有些重合，避免漏探。
被检查钢管头尾部各有一段盲区，因为如图8-18，只需钢管进入两个线圈，才调树立安 稳的强磁场，才调进行探伤。
2纵向探伤设备(amalog)
1）纵向探伤设备的根柢构成
纵向探伤设备首要由磁极、磁化线圈、旋转体、滑环、旋转电机、光滑体系、检查探头、信号传输体系、气动件、横移电机、升降电机及主机路径构成。
2）纵向探伤设备的作业原理及探头安 排
如图7-2所示，amalog载入安 稳的直流电源，设备中发作一安 稳磁场，磁力线的方向固定，当铁磁性无缝钢管进入设备中，磁力线在钢管管壁沿周向均匀散布（见图8-19）。
图8-19纵向作业原理示意图
假定钢管管体有纵向缺点会对磁力线的传达构成阻遏，因为磁力线的接连性，磁力线将绕过构成阻碍的缺点在钢管外表构成磁桥。设备的两个探头随从设备一起绕钢管旋转，每个探头中的线圈平行于钢管外表，一旦有缺点存在线圈切开磁桥，在线圈中便发作感应电动势。这个感应电动势的巨细取决于线圈切开磁桥处的磁通量，即由缺点的巨细挑选。外外表缺点会发作对比尖锐的磁桥而发作较高的感应电动势频率，内外表构成的磁桥还要经过管壁所以在外表处生成的磁桥对比陡峭感生出的感应电动势频率较低（见图8-20）。图中1：磁场；2：探头；3：缺点。探头检查出的电信号经过放大和信号处理，依据感应电动势频率的高低能够分辩并招认缺点是内伤或是外伤然后在显示器上显示出来并可协作声光报警，一起能够转化为模仿数字量打印出来便于操作人员核对。
8.5.2.2技能阐明
漏磁探伤技能是依据铁磁性资料外外表或内外表存在缺点处发作漏磁的原理来检查工件缺点。
固定式漏磁探伤设备（ｓｏｎｏｓｃｏｐｅ）用来检查钢管的横向缺点，旋转式漏磁探伤设备（ａｍａｌｏｇ）用来检查钢管的纵向缺点。两套设备装置于同一条传送辊道上，经过计算机操控来完结接连地、自动地、无损坏地检查铁磁性无缝钢管内、外壁的横向和纵向缺点，并依据缺点的方位和巨细（当量）喷记不相同色彩的符号。
8.5.2.3漏磁探伤原理
1漏磁探伤的物理根底(emi)
漏磁探伤技能是依据铁磁性资料外表或内部存在缺点会使空间磁场散布改动的原理来检查其缺点的存在。（铁磁性资料或工件磁化后，在外表和近外表的缺点处磁力线发作变形，逸出工件外表构成可检查的漏磁场。）
2漏磁的发作
把一铁磁性工件置于恒磁场中，它将被磁化，若在资料均匀和无缺点的状况下，经过工件横截面的磁力线将是均匀散布的。假定在资猜中存在缺点，例如裂纹，那么在缺点处的磁阻将增大，此时，磁力线将分红三有些，其间一有些持续坚持正本的路径，经过缺点（虽然磁阻很大）；第二有些则绕过缺点，从缺点以外的别的横截面经过；而第三有些，则从资猜中逸出进入空气傍边，从空气中绕过缺点又回到资猜中，这种磁力线逸出资料外表的表象称为“漏磁”。见图8-21。
8.5.2.4漏磁探伤设备的调整
1探伤所需样管
校验(或标定)探伤设备所用样管依据api或有关规范制造，样管上的人工刻槽缺点根柢能够有三种：n5、n10、n12.5。其间数值代表公称壁厚的百分比，比方n5代表公称壁厚的5％。数值越小即探伤规范越严重。除了按照api规范规则对不相同的管材进行探伤外，一般依据用户需求选用样管的规范。
为习气国际规范规范的需求，样管资料应该是从我厂自个轧制的钢管未经过加工天然合格的铁磁性钢管中挑选出来的，选出来制造样管的资料要具体记载其出处，比方：炉号、钢种、钢级、规范和批号等。经过加工制造好的样管要由具有计量资格的第三方丈量合格后出据合格证书，每根样管都有自个的称谓标示出样管的规范和刻槽规范等要素 ，样管需求守时由第三方检查并除掉人工缺点超支的样管以确保校验设备的准确性和可信性。
探伤操作人员应精心运用样管，确保样管的运用寿数。操作人员一旦发现样管有反常状况应立即告诉有关人员及时抵偿避免影响正常出产。
2设备参数(体系参数)的调整原则
1）界说
(8505)
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