iBoo铝轮毂热处理炉温测试跟踪仪(图)

iboo铝轮毂热处理炉温测试跟踪仪

iboo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘,主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉,在预设位置监测炉温和产品温度,iboo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精确而全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断,优化工艺,预防维护,节约能源。

我公司目前采用的是世界上比较先进的无水隔热箱,有效避免有水隔热箱出现漏水以及产生爆炸损坏仪器和炉膛。

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃,保温4-5小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火从炉内转移到水中时间小于15秒,时效处理（160±5）℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。

热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有：

1.固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αal中。

2.水淬时冷却速度不够。

3.车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒。

4.时效温度温度过低或保温时间不够。

所以了解铝轮毂热处理的整个升温淬火的过程是非常必要的,iboo铝轮毂热处理炉温跟踪仪能有效的记录最真实的过程,为企业提升品质提供有效的帮助。

【产品优点及特性】

※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为-50℃-1370℃

※ 国内首款液晶屏显示,操作更为方便。

※ 可以连续记录4组数据,测温完毕一次下载4组数据。

※ 每次测试前,无需连接电脑设置,可在仪器上进行设置。

※ 采样周期设置 (0.1s～30分钟),测量精度±1℃。

※ 仪器采用usb接口进行数据下载和充电。

※ 连续使用长达50个小时,快速充电10分钟即可使用。

※ 可以应用于不同行业的测温需求。

※ 体积小,存储容量大(460,000数据点),任何意外均不会丢失数据。

※ 应用范围：钢铁和铝轮毂的热处理,汽车涂装,涂料涂装,不粘锅,

※ 钎焊,回流焊,波峰焊,太阳能板烧结,搪瓷,陶瓷,食品行业等。

【软件功能】：

※ 下载软件和分析软件为同一界面,使用更方便

※ 计算多区间温度上升时间与斜率

※ 自动显示各通道峰值温度

※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间

※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据

※ 分析界面可插入现场测试照片

※ 任意两点之间的时间标注

※ 任意两点之间的斜率标注

※ 任意时刻点的温度标注

※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比

※ 完美的工艺分析报告

※ 模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间

※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出

※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告

※ 软件清除仪器内存数据方式

※ 温度统计