在抛丸机中最容易磨损的抛丸机配件是叶片。而叶片的寿命较短是目前国内各工厂所遇到的比较普遍的问题,这不仅消耗了大量的合金材料,并且降低了抛丸机的工作效率。若能有效的解决叶片使用寿命问题,则应对叶片磨损失效的原因有个充分的认识,可是有关这方面的报道却很少的,有的只是笼统的提到了在工作过程中叶片表面形成了显微的裂痕,继而裂纹扩大造成表面材料的剥落。所以抛丸机叶片的磨损失效分析是属于当前生产的急需,具有重要的经济意义。
抛丸器内的配件处于强烈的磨料磨损状态,且承受弹丸的反复强烈冲击。影响抛丸器零件和抛丸机配件使用寿命的因素 有零件的材质、弹丸的材质、抛丸机弹丸的丸速和九径。 零件的材质特别是叶片的材质,不仅要耐磨还要求韧性好。一股叶片报废不是被磨坏,而是断裂失效。弹九对叶片的高速冲击,使弹着点反复承受着很大的局部应力,使具有微观裂纹和铸造缺陷的叶片最后断裂。因此叶片、分丸轮、定向套和抛丸机护板多用耐磨性和韧性都好的铬合金铸铁,叶轮多用40cr材质制造。常用叶片材料有低铬稀土铸铁、含铭12％～15％的中铬铸铁、含铬25％—.30％的高铬铸铁和碳化钨合金。
抛九器零件使用寿命与丸速的四次方成反比：除非清理工艺的需要,否则不宜采用过高的九速,叶片的使用寿命与丸径的立方成反比。一般丸径选用如0.5-2mm,过大的丸径将使叶片断裂机会大为增加。 抛丸器的安 装形式有固定式和活动式两种：固定式是将抛丸器安 装在固定位置上,一般的抛丸机清理设备都是采用固定式安 装．但在小批量生产中,为清理大件和特大件,常需布置数十个抛丸器,这样就会使设备庞大复杂,投资增加,活动安 装形式是将抛丸器置于活动支架上,使抛丸器能随活动支架移动或摆动,以扩大每个抛丸器对工件的丸流覆盖区范围,从而减少抛丸器的重量、并可适应工件尺寸变化很大的情况,以扩大设备的使用范围．安 装抛丸器的活动支架应具有足够的刚性,以防止产生振动
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