纳米陶瓷涂层介绍：
1. xr-d涂层
xr-d涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费！
技术参数：
涂层名称：xr-d
涂层厚度：3-5μm
抗氧化温度：1400℃
沉积温度：400℃
涂层硬度hv0.05:4500
沉积方式：pvd
对钢材的干摩擦：0.40
颜色：银灰/灰黑
应用领域：压铸,热挤压、热锻、干切削。
xr-s涂层
2. xr-s涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现,目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。
技术参数：
涂层名称：xr-s
涂层厚度：3-8μm
抗氧化温度：600℃
沉积温度：400℃
涂层硬度hv0.05:4500
沉积方式：pvd
对钢材的干摩擦：0.20
颜色：金属黑
应用领域：冲压成型、剪切、冷锻、低速切削等。
xr-dlc涂层
具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
技术参数：
涂层名称：xr-dlc
涂层厚度：1.5-2.0μm
抗氧化温度：400℃
沉积温度：150℃-200℃
涂层硬度hv0.05:2300-4000
沉积方式：pvd
对钢材的干摩擦：0.10
颜色：黑色/蓝色
应用领域：
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
3. xr-i涂层
现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了xr-i涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数,而且还有多种颜色可选,在提升注塑模具有出色的表现。
技术参数：
涂层名称：xr-i
涂层厚度：2-3μm
抗氧化温度：400℃-700℃
沉积温度：400℃
涂层硬度hv0.05:2800-3500
沉积方式：pvd
对钢材的干摩擦：0.10-0.30
颜色：黑色/金色/灰色/银色
应用领域：注塑模具及配件,注塑机配件（如：螺杆）等。
五金冲压成型
冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力,从而使模具很容易产生崩角、拉伤,模具寿命短,造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。xr-s涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层,它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。
xr-s涂层的优势：
.延长模具使用寿命
.减少产品报废率,降低生产成本。
.减少修模与停机时间。
.减少产品后加工工序,节省人力物力。
免费会员