石灰提供有效氧化钙与硅质材料反应，生成水化合物，石灰水化时放热，促使坯体硬化。粉煤灰中富含sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等，其中的硅质材料能够于钙质材料氧化钙反应，生成水化合物。贡献制品的强度，粉煤灰砂还可以作为骨架，同时减少砖制品的收缩性。 水泥为主要的钙质材料，主要贡献加气砖的强度，同时保证浇注的稳定性，加速坯体硬度，以及切割坯体时的塑性强度。 石膏也是贡献坯体强度的主要材料之一，在静停过程中，促使水化硫铝酸钙和c-s-h凝胶，在坯体的温度差应力和温度差应力方面做出贡献，同时提高制品强度和降低收缩性，提高抗冻性。抑制水石榴子石生成，促其收缩值减小，延缓料浆稠化速度，延缓凝结速度，抑制石灰消解，温度同时也降低。
加气砖设备制品生产中，主要运用的石膏品种有二水石膏，半水石膏和硬石膏。但目前由于半水石膏浇注不稳定，容易脱水造成瑕疵。因此在国内外都很少使用，在混磨工艺中，为了有效防止二水石膏脱水，要求混合料出磨温度低于70度，若高于70度时则需保持中间仓储存时间为2到3小时。在生产制备过程中，可以采用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机，不用混磨。若采用天然二水石膏，则出磨温度不受限制。 水主要起到搅拌均匀，保证料浆顺利浇注入模。用水是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。 稳泡剂是表面活性物质，能够有效降低表面张力，稳泡剂浓度增加，表面张力降低，一定浓度是，表面张力保持不变，稳泡剂在发泡能力和稳泡方面做出贡献。 发气剂又称加气剂，是制造加气砖的关键材料。发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的砖中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气砖设备制品具有许多优良特性。
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