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煤泥具有高湿、高粘结性等特点，煤泥烘干的工作原理，在干燥过程中分以下几个工作区：
一、导料工作区，湿煤泥由皮带输送机导入专用煤泥旋切机内，经旋切机分割撕裂后再经进料器进入回转烘干主机，在此区与呈高温负压热风接触迅速蒸发水分，同时在一定角度抄板抄动下，形不成粘结块便被导入下一个工作区；
二、防粘结快速干燥区，湿煤泥在此区被抄板反复抄起落下，形成料幕状态，同时煤泥中内水被快速蒸发到物料表面，此区内设有防粘壁、清扫装置，防止煤泥粘结在筒壁影响干燥效率，清扫装在清扫干燥机内壁的同时还对物料球团结块起到破碎作用，从而增加了热交换面积大大提高了干燥速率；
三、干燥提升区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，不具有黏结现象，在倾斜扬料板的作用下反复抛起落下，经过热交换后达到所需水分状态进入最后的出料区；
四、出料区，该工作区内不设抄板，煤泥颗粒在此区随惯性滚动滑行至出料器，完成整个干燥过程。
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