设备各系统结构技术要求
1.喷砂室
喷砂室由夹芯彩钢板结构室体、工作大门、安 全侧门、观察窗、墙体防护层、过滤式进气口、照明系统、屋顶设备检修楼梯等组成。
喷砂房室体安 装在室内,地面与原有车间地面高度一致。
1.1 室体规格
内部尺寸为:6500*4500*5000mm。
室体以100mm方钢管做基本框架,内部采用25*40矩形钢管做内部支撑,保证室体的强度、稳定性满足钢结构喷砂房体的要求。室体四周墙体采用厚50mm聚苯 乙烯发泡塑料夹心彩钢板封闭,具有阻燃、隔热、保温、隔音性能。房体吊顶面采用1.5mm钢板与角钢组焊成模块部件,与顶梁连接形成高强度整体结构。采用100mm方钢管制作三角架做屋面支撑架。
为保护房体彩钢板不被磨料打坏,内墙四周及吊顶用3mm厚白色橡胶层做内层防护。橡胶层与钢架采用塑胶压条固定,整体美观。
1.2 大门、安 全侧门及观察窗系统
本设备室体宽度方向一端设手动对开式大门。
大门总尺寸为:3500*4000mm。
室体对侧设一个安 全小门,材料与室体用彩板同质;
小门尺寸为:850*1900mm,可供操作人员临时出入。
大门门框及小门门框都进行包边,大门底边安 装密封胶条,具有良好的密封性不会使丸料直接飞出。
1.3 过滤式进气口
设置在室体顶部的进气口由钢丝网和过滤棉组合制作,既能保证空气的正常循环又具备防止砂料飞溅到室体外面的功能。
1.4照明系统
室体的顶部安 装照明系统,采用led专用房体项目照明灯,在灯底下安 放5mm钢化玻璃和钢丝网进行防爆防护。照度:300lux,
灯具数量为:6盏
1.5屋顶设备检修爬梯
为检修喷砂房顶的照明灯具、更换灯具防护玻璃和过滤式进气口,本设备在房体的一角设置了一副爬梯,可以方便的通过爬梯到达屋顶实现定期的维护工作。
2.喷砂系统
喷砂系统包括压送式喷砂机1台(罐体由专业生产厂家定做,并附有压力容器证明文件)、手动喷枪2支、喷砂专用空调防护服2套,呼吸用空气过滤器一台。
2.1压送式喷砂机主要技术参数
设备型号:tb9018-2p
缸径: 900mm
缸高: 1850mm
容积: 1.0m3
砂阀: 2个
装砂量:2000kg(钢丸磨料)
工作压力:0.5-0.8mpa
工作效率:≥15m2/h/单枪
压缩空气耗气量:>6.1m3/min/支枪
2.2喷枪配备
喷枪形式:超音速高效喷枪
喷嘴形式:文丘里碳化硼喷嘴
使用寿命:800~1000小时
喷嘴直径:φ9.5mm
控制方式:手动远程气动遥控
2.3专用空调防护服
型号:cp-2
防护部位:头部及上身
使用气源:压缩空气
调温范围:10o-40oc
3.砂料回收系统:采用人工扫集+斗式提升机回收
3.1斗式提升机
由摆线针轮减速器,上下皮带轮、传送带、料斗、提升封闭罩、张紧装置等组成。提升机采用高速传动带传动,工作是,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料输送至提升机顶部,最后靠离心重力方式落料,将丸料输入喷砂主机内。为保证工作室胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼形,这样既提高了提升胶带和带轮间的摩擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升机皮带的预紧力,有助于延长胶带的寿命。
提升高度:大于4m
提升电机功率:3kw
提升量:10t/h
4.砂尘分选器
分选器功能:对磨料进行持续、均匀的分选,除去回收的磨料中的杂质和细微粉 尘,使喷丸过程保持稳定。
4.1 分离级数:2级,一级为旋风分离式,二级为筛网过滤式。
4.2 分离器结构:可调式
4.3 基本尺寸:直径800mm,高度1200 mm
5.除尘系统
除尘系统包括吸尘管道、吸尘口、模块化滤筒除尘器、排尘风机几部分组成。
5.1 吸尘管路数量:1 组
5.2 模块化滤筒除尘器结构:托里特沉流式
除尘滤筒规格:φ325x600mm(嘉兴佰斯特)
除尘滤筒数量:共24个
5.3 除尘风机配置
型号:4-72-8c
流量:17463 m3/h
全压:2000 pa
功率:22kw
5.4除尘器滤筒采用脉冲反吹自动清灰,并且滤筒便于更换。
6.控制系统
6.1设有手动和自动功能;
6.2有正常和维修两种状态,当处于维修状态进各个设备均能单独控制;当处于正常状态时设备按既定的程序操作;
6.3各电机运行控制回路应配有相应的低压断路器、热继电器等保护元件,以实现电机的短路和过载保护;
6.4配置喷砂房内部报警开关;
6.5整个电器设备金属外壳全部采用接零保护。
6.6为了保障工作先后的顺序性和安 全性,控制上采取下料对喷丸的互锁。控制要求:
(1)控制进入喷丸罐的压缩空气阀门的启闭、喷丸罐加压阀及放空阀门启闭;
(2)控制喷枪的启停;
(3)控制提升机装置的启停;
(4)控制除尘设备的启停;
(5)控制照明灯的开关;
(6)控制风机起停;
(7)不关门不能启动。
6.7电控柜壳体应符合ip54标准。
6.8强电线路与控制线分开桥架走线,以防电气干扰。控制线采用屏蔽线。
7. 工件进出设备(甲 方负责项目)
钢轨间隔: (具体见设备地基图)
钢轨型号:
钢轨长度:
输送台车采用牵引电机为动力,动力部分由甲 方提供,台车由已方提供。
8. 噪声控制
8.1配用低噪声风机;
8.2风机排风口接排尘烟囱;
8.3风机的底部采用机床防震垫做支撑;
8.4风机的进、出风口采用软性连接方式。