秸秆加工有机肥设备，有机肥制肥工艺主要包括发酵、粉 碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。
有机肥生产线设备分三种配置：
高配置：粪便脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉 碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：半湿物料粉 碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：半湿物料粉 碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。
1、制肥地点的选择 制肥场地应选择地势平坦、靠近水源的房前屋后、闲置宅院、田间地头或路边等。冬季应选择背风向阳处。
2、制肥材料准备
（1）作物秸秆100％（玉米秸秆需经粗粉 碎，小麦 秸秆可直接使用）。
（2）“肯德绿”专用快速发酵菌剂 0.1％。
（3）棉籽饼或豆饼粉 1％—2％（无棉籽饼、豆饼粉 可用尿素 0.5％—1％或10％—20％的人粪代替）。
3、制肥的技术要点
（1）喝足：指作物秸秆必须用水充分浇透。新鲜作物秸秆视其干湿程度可少浇水或不浇水。
（2）拌匀：将饼粉 同专用快速发酵菌剂 先混合好，然后均匀地撒在用水浇透后的秸秆表面。用铁锨等工具翻倒拌均，并堆成宽2米、高1米的长条即可。
（3）盖严：为了保水、保肥、保温、防雨，将拌均匀的秸秆立即用塑料布盖严。
4、秸秆腐化过程
从秸秆堆温变化大体可分以下阶段：
（1）升温阶段。即从常温升到50℃左右阶段，一般只需1天。
（2）高温阶段。即从50℃升到70℃阶段，一般只需2天。
（3）降温阶段。即持续高温1-2周后，开始降温。此时秸秆制肥过程基本完成，晾干或未晾干均可直接使用于各种作物作底肥
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