搪玻璃反应釜的制作工艺

搪玻璃反应釜是目前石油化工、医  药农药、食品等行业中非常受欢迎的一种加工设备。随着这些行业的产品需求量在不断增加，搪玻璃反应釜应用也十分广泛，所以制作流程工艺显得十分重要

　　搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“ω”形，折流板的宽度h为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径r为：3δ≤r≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。

　　目前，在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素  以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

　　搪烧也是非常重要的一项工作，搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

　　以上就是搪玻璃反应釜大体的制作工艺，当然这些制作流程都是有专业人事去执行的。