pam絮凝剂 制备系统
pam絮凝剂 制备系统是一种以一定比例的 pam絮凝剂 固体颗粒和一定比例的溶剂 配制成浓度相同溶液的连续自动配药装置。
百科名片
pam絮凝剂 制备系统是一种以一定比例的
pam絮凝剂 固体颗粒和一定比例的溶剂 配制成浓度相同溶液的连续自动配药装置。
概述
pam絮凝剂 制备系统是通过添加干粉 和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂 制备系统也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉 、颗粒、絮凝剂 及浓缩液药粉 的溶解投加。
应用行业
pam絮凝剂 制备系统广泛应用于污泥脱水、废水处理及各类制程（食品、化工、印染等工业）的药粉 溶解投加场合。特别适用于电镀废水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂 溶液的行业。
操作说明折叠
启动前预备事项折叠
溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1％~0.5％ 的高分子溶液为最佳的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1％,
虽然我们已经知道所需的最终溶液生产量，为了能将加入到进料槽的药粉 数量固定，必须进以下的调整测量作业。
1. 先将药粉 的质量（重量）过磅，测定10 分钟内的药粉 消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉 供给量。
2. 欲调整药粉 的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。
3. 读此时流量计的水位数值（l/h 或公斤/小时）。
4. 将药粉 消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（l/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉 所泡制的溶液浓度。
5. 很显然，为了达到正确的浓度比例，最好是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外，我们建议测试结果作成图形，若将来变换工作条件时，此图形可作为依据，不必重新作以上的计算。
正式运转操作折叠
1. 将电源连接到 pam絮凝剂 制备系统控制箱内。
2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换至手动控制位置。
3. 运转选择开关至自动位置,整个系统开始运转。请注意系统只有在压力开关读数最小高于调整值（kg/ cm2 ） 整个系统才会开始运转。
4. 观察 pam絮凝剂 制备系统物料混合器漏斗内,是否产生水膜。
5. 将储料漏斗装上 pam粉 体。
6. 如果其中的一个电机有问题,控制箱上的故障灯将亮。
7. 只有当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。
8. 如果 pam絮凝剂 制备系统配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作，加药泵的作用状态将由适当的灯号显示。当达到最低液位时，所装设的探针将会侦测到状况而使定量加药泵停止作用。
注意事项折叠
1. pam絮凝剂 制备系统所使用的水，不能含有任何固体悬浮物，或是有任何其它的污染物质。
2. pam进料量千万不可低于系统本身所设定的消耗量。
3. 混合器进水水压为达到水与药粉 的最佳混合，水压最少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。
4. 必须预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉 体。
5. 本机必须安 装在室内，为求最佳的安 装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。
维修保养折叠
内需定期进行底部药粉 松动。以防 pam结块，影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉 团。
3. 搅拌机及无级变速机定期检查循环机油，避免无油情况发生。
4. 为避免 pam高分子凝结成块,特别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子。
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