锂电池隔膜基体材料:
锂电池隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂 。隔膜所采用基体材料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度有直接的联系。世界前三大隔膜生产商日本asahi(旭化成) 、美国celgard 、tonen(东燃化学)都有自己独立的高分子实验室，并且化学背景非常深厚。国内锂电池厂家所采用的基体材料基本都是通过外购，自身研发实力不强。据了解旭化成与celgard已经自己生产部分聚丙烯、聚乙烯材料。特别是tonen(东燃化学)和美孚化工合作后，采用美孚化工研发的高熔点聚乙烯材料后，tonen推出熔点高达170℃的湿法pe锂电池隔膜。采用特殊处理的基体材料，可以极大的提高隔膜的性能，从而满足锂电池一些特殊的用途。
构成:
主要组成
锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，隔膜是其核心关键材料之一。
涂碳铝箔（导电涂层）为锂电池产业带来技术革新和产业提升。提升锂电产品性能，改善放电倍率。
随着国内电池厂商对电池性能要求的日益提高，电池涂层技术：导电材料&导电涂层铝箔/铜箔在国内日趋得到重视。在处理电池材料的时候，常拥有高倍率充放电性能好，较大比容量，但循环稳定性较差，衰减较为严重等原因，不得不做取舍放弃。这个神奇的涂层，将电池的性能提高，带入新纪元。
涂碳铝箔:
导电涂层是由分散好的纳米导电石墨包覆颗粒等所组成。它能提供极佳的静态导电性能，是一层保护能量吸收层。它也能提供好的遮盖防护性能。涂层有水性的和溶剂 性的，能应用在铝片、铜片、不锈钢、铝和钛双极板上。
涂碳影响:
1. 降低电池内阻，抑制充放电循环过程中的动态内阻增幅；
2. 显著提高电池组的一致性，降低电池组成本；
3. 提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低极片制造成本；
4. 减小极化，提高倍率性能，减低热效应；
5. 防止电解液对集流体的腐蚀；
6. 综合因子进而延长电池使用寿命；
7. 涂层厚度：常规单面厚1～3μm。
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