高频淬火机原理：
高频淬火是指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
二、高频淬火机具体应用如下：
1、 种五金金属零件、机械加工零件各种齿轮、链轮、轴类淬火；
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
三、高频淬火机特点：
1、采用igbt模块,节能省电：比电子管式省电30％,比可控硅中频省电20％；
2、性能稳定：保护措施齐全,无后顾之忧；
3、加热速度快：感应加热,无氧化层,变形小；
4、体积小：采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便；
5、环保：没有污染、噪声和粉尘；
6、适应性强：能加热各种各样的工件；
7、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
wh-vi-80kw参数：输入电压：三相380 50-60khz 频率：15-35hkz
体积（主）：600*480*1360mm （分）500*800*580mm
wh-vi-120参数：输入电压：三相380 50-60khz 频率：15-25khz
体积（主）：65*480*1440mm (分)500*800*580mm
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