msd-68a碳化钨耐磨焊条
说明:msd-68a高强度耐磨电焊条 该焊条系氢焊薄药皮,其中含有cr、b、ti、nb等合金元素 ,它具有操作方便,除渣容易,成型平滑美观等特点。可交直流两用。是矿山、水泥、制砖、制糖、地质、石油的高效耐磨损的理想焊条。适用于堆焊要求磨损强烈的磨损件。堆焊层硬度:hrc75"—80
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素 之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
预热温度
碳当量(%)
预热温度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素 有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素 易烧损,反之,有利合金元素 过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属