星辉根据回转窑窑尾烟气性质，和国家现行的gb9078-1996 工业窑炉大气污染物排放标准，国内外多采用布袋除尘器或静电除尘器对窑尾的烟气进行治理。现将回转窑除尘器的要点简要介绍如下。
(1)湿法回转窑
为了减少湿法回转窑的粉 尘飞损量，首先应减少直接由窑内带出的粉 尘量。故在湿法生产时，根据具体条件可以采取以下有效的措施。
①在热工制度稳定的条件下，窑内气流流速正常，所需的过剩空气量最小时，所选择链条的结构和尺寸以及原始料浆水分，应使经链条出来的不是干粉 物料，而是含水分为8％-10％的粒状生料。经验证明:在这种情况下不会降低窑的产量和熟料质量，而出窑的飞灰损失可减少40％-60％。
②窑的蒸发带装设热交换器，不仅能部分地降低废气中的含尘浓度，还可降低废气温度。装有热交换器的窑，飞灰损失可小于1％ -1. 5％，而废气温度可降到120 -130吧。
③湿法回转窑的温度和湿含量，采用静电除尘器不存在任何困难。因为在整个温度范围内，粉 尘的比电阻都低于临界值，所以现在大中型厂的湿法回转窑几乎均采用静电除尘器。但是如果料浆水分过低，也就是说在气体露点<60c，温度>250c时的条件下运行时，采用静电除尘器可能出现困难。因为在这种情况下，粉 尘的比电阻有可能升至临界值以上。
④因湿法窑入窑料浆水分较高，如果窑尾密封圈和烟室的密封不良，致使气体温度可能降至露点以下。特别是料浆中加有如萤石之类的矿化剂 或采用特殊材料作水泥主要原料时，如利用生产乙炔的矿渣，则窑的废气中会含有较强的腐蚀气体。在这种情况下，静电除尘器中就会出现腐蚀现象。如有的静电除尘器，极板使用不到两年就出现严重腐蚀。所以对于含有腐蚀性气体的收尘，设计时对静电除尘器的防腐蚀措施应特别加以注意，特别是极板和极线要采用抗腐蚀的材料。
(2)带筐式加热机的回转窑(立波尔窑)
星辉对立波尔窑喂料是将生料粉 先力口水成球，经加热机预热后再进窑。为减少废气中的含尘量，保证料球的质量至关重要。
料球的主要工艺要求如下:
①料球大小应在6-14mm范围内:
②生料矿物质组成应固定，而且要含有足够量的塑性组分:
③物料在成球盘前温度不得>40 -60 吧:
④料球中水分含量波动幅度应为:t 1 ％;
⑤料球容重不大于0.9 t/m3 。
根据立波尔窑烟气的条件，采用静电除尘器进行收尘也不存在任何困难。但是根据一些厂的经验，立波尔窑的烟气温度低，水分高，容易出现水腐蚀现象。所以静电除尘器的外壳最好是混凝土的。内部构件的材质最好也采用铝合金或不锈钢。虽然一次费用较高，但是使用寿命长，总的来说是比较经济的。如果烟气温度<80c，附在钢筋上的混凝土也会剥落。由于钢筋生锈后，其铁锈体积是铁的2.5倍，所以能使混凝土剥落。如果出现这种情况，外壳的修理工作量将很大。所以国外腐蚀严重的水泥厂，有的用熟料冷却机的气体加热立波尔窑的烟气。由于冷却机和静电除尘器在窑两端，所以要设置长100m以上的管道，类似于新型干法窑的三次风管。
(3) 干法回转窑
干法回转窑包括干法长窑、余热发电窑、立筒预热器窑和新型干法窑(sp窑和nsp窑)等。一般来说，干法回转窑都有烟气温度高、湿含量低、粉 尘颗粒细、含尘浓度高和比电阻高的特点，新型干法窑的烟气温度虽然比普通干法窑的烟气温度低得多，但是一般也在320- 360c的范围内，无论除尘器系统是采用袋式除尘器还是静电除尘器，都要对烟气采取降温或增湿的措施。特别是采用静电除尘器，由于粉 尘比电阻高达1012n.cm 以上，如果不对烟气进行调质处理，直接通入电收尘器，其收尘效果会很差，严重时收尘效率会<70％。我公司设计新型干法窑采用增湿塔和静电收尘器的收尘系统。
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