天津预应力金属螺旋管制管机自动切割卷波纹管机

天津预应力金属螺旋管制管机自动切割卷波纹管机

预应力金属螺旋管制管机

常见故障及处理方法:

      本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。

原因主要有以下几点:

1、 成形轧辊箱固定角度不对。     处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。

2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。

3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。

七、 附件:

本机随机配套五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(φ45～φ105之间); 一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。

卷波纹管机主要技术参数:

1、 主电机型号yct180-4a  功率:n=4kw   

切割机功率:n=2.2kw   水泵功率:n=40w  水箱容量:   23升

2、 质量符合:jg/t3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》

a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800n变形不大于0.2d。 

3、   钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距:  26.5~28.5mm

4、   产管速度: 

ф35～ф58    8～10m/min      ф60～ф85    7～9m/min

ф90～ф115   5～7m/min       ф120～ф155  2～4m/min

ф160～ф205  1～2m/min       ф210～ф305     1m/min           

5、   制管内径:

ф35～ф135(标准型)   ф140～ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)

6、  总质量:   450kg; 

7、 尺寸(mm):   1100×800×1360(长×宽×高)

调整、操作要领、成管:

本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧,造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

1、  成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。

2、  螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

3、  缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

4、  翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

5、  压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

6、  压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

7、  压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

8、  调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

9、  接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。