一、概述 时效震动机是在上个世纪初期产生并发展起来的消除应力新方法。即工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，利用共振原理使工件内部发生微观的变形，从而使残余应力得到释放，残余应力得到了消除或匀化，从而使工件获得较高的尺寸精度稳定性。
时效震动机：它是将一个具有偏心重块的激振器用卡具安 放在工件上并将工件用胶垫（垫木）等弹性物体支承，通过控制箱起动激振器并调节其转速，使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到消除和均化残余应力的目的，在整个应力消除的过程中，无需特定的场合和环境，也不受工件大小所限制，随时随地就可以对工件进行去应力处理。有此可见，采用振动时效设备来消除残余应力的技术是十分简单、可行和实用的。
二、原理 时效震动机之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被广泛应用，是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。
1、消除残余应力效果明显，应力消除率可以达到30％-60％
2、投资少适用性强，任何环境，任何场地都可以随时进行应力消除。
2、缩短了产品的生产周期，提高了企业的生产效率高。
3、使用方便，操作简单。
4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。
5、机械性能显著提高，预防了工件的变形开裂及应力腐蚀。
时效震动机主要是通过大功率的激振器，对被时效工件施加周期行的外部力量，使其形成共振，通过共振产生的巨大能量，使工件内部的残余应力得以完全释放，从而达到消除残余应力的目的。其主要特点是：
1、使用简单，不受生产场地的限制，大小件都可以进行时效处理
2、在消除掉主要残余应力的同时，还能够均化掉应力集中部位的残余应力。
3、节能、减排。
超声冲击设备主要是通过大功率高频冲击（可达到20khz）,对工件表面进行冲击处理，在高频冲击下，不但消除了工件的残余应力，而且还能在工件的表层产生一层压应力层，不但防止了由应力引起的变形开裂现象，还能提高工件的抗腐蚀行。其主要特点：
1、不说场地限制，设备为便携是，提起就走
2、消除残余应力明显，大部分可以达到完全消除，并产生表层压应力
3、尤其适合针对焊缝的局部消除
三、达顺公司售后服务：
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