ER409Ti不锈钢药芯焊丝

er409ti不锈钢药芯焊丝

运用sf-409ti 焊丝，所采用的焊接工艺主要有：

1. 如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成形不良，呈“驼背”焊缝形状。因此，加入2％～3％的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成形平整美观，同时能将部分钛元素  烧损掉，提高焊缝的质量（如图2所示）。

2. 实心不锈钢焊丝mig焊接时，φ1.2mm焊丝，当电流i≥260～280a，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的mig电源，脉冲电流大于300a，才能实现80～260a焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接（如图3所示）。

图3  无飞溅的焊接效果

唐山松下的yd-350gl3焊机特有的固化脉冲功能能够实现理想的“一脉一滴”（如图4所示），得到焊件的同等熔化深度，其所需的焊接电流（平均电流）比普通mig焊的连续电流小得多，且对焊件既有脉冲加热熔化，又有随之短暂散热凝固，因此对焊接接头的热影响小，有利于预防金属过热、软化及焊接裂纹，特别适合焊接对热敏感的薄板不锈钢。

图4  高速摄影拍下的“一脉一滴”过渡状态

举例来说，唐山松下为某消声器配套企业推荐的脉冲mig焊接工艺，使其焊接量由原来的每小时50个提高到55个，产品的一次合格率由原来的70％提高到97％，缩短了补焊和检测的时间，提高了生产效率，大大改善了焊接质量（如图5所示）。

此外，利用350gl3焊机全数字化的高精度控制，还可直接与电脑或网络进行连接，进行数据的传输与管理，实现联网监测功能。通过监控软件实现“焊接”的数值化，记录每个产品的焊接数据，为追溯产品质量提供依据。

图5   焊接工艺改进的效果

总之，良好的焊接设备是实现高品质焊接的必要条件，但与人、物料、工艺及环境等的关系也都密不可分。相信随着焊接技术的不断进步，会有更多新工艺、新技术应用到汽车制造行业中，中国也会由汽车大国变成汽车强国。