轧钢乳化液废水是轧钢行业产生的乳化液废水，来自于冷扎薄板生产过程中的连续冷轧机组，废水成分非常复杂，主要含有矿物油、乳化剂、表面活性剂等，油和油脂的含量很高，且油份以微米和亚微米级大小的粒子存在，性质＋分稳定，同时含有高浓度的COD， 常规的离心分离法、气浮分离法和生化处理方法难以得到理想的处理效果，该废水的处理已成为困扰我国钢铁行业的重要环保难题。膜分离技术是解决含油废水处理难题的最佳途径之一。采用进口有机膜处理含油乳化液废水存在着投资成本高、能耗高、膜衰减决、清洗和维护成本高等缺点，而无机陶瓷膜具有耐化学侵蚀、过滤精度高、使用寿命长。技术特点如下：
过滤精度高，对油的截留率高达99%，出水含油极低；
无需使用昂贵的破乳剂、絮凝剂，运行成本低；
浓缩截留液可回收大量有价值的油，变废为宝；出水COD、悬浮物含量低，经简单处理即可达标排放；
废水水质变化对过滤效果影响不大，易于操作维护；
陶瓷膜元件化学稳定性好，耐微生物侵蚀，使用寿命长；
膜孔为刚性，膜材质为隋性，耐极性有机溶剂，不易腐蚀和变形；
陶瓷膜具有高耐污染性，对废水预处理要求低，可长时间维持高通量过滤；
过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，分离装置简单；
操作简便工艺参数易于控制；可PLC全自动化控制，劳动强度低。
公司研发的无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，主要应用于水产养殖原水处理、循环水处理、MBR污水处理等领域，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势，公司开发的双层无机复合陶瓷膜技术，是在普通Al2O3—ZrO2复合膜，再涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，减少膜污染，提高膜系统稳定膜通量，该技术为国际首创，已申请相关专利。
免费会员