海水淡化就是将海水中的盐和水分离的技术即利用海水脱盐工艺生产淡水。通过海水淡化处理可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。反渗透法是目前海水淡化主要处理技术之一，反渗透法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜将海水与淡水分隔开，在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，因受半透膜的阻力，海水一侧的液面逐渐升高，直至升到一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一个大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将渗透到淡水中。反渗透法的最大优点是节约场地和能耗。
工艺流程说明
预处理部分 海水取水：
根据海水淡化厂附近海岸周边环境，可利用的场地，采用可行的取水方式。取水口设置隔网拦截杂质，取水口位于海平面2m以下，保证海水的连续供应。取水采用1条dn200玻璃钢管道，用墩腔固定。
反渗透系统进水要求：
1）污染指数 sdi≤5（15分钟）
2）浊度 ﹤1ntu
3）余氯 ﹤0.1ppm（检测不到）
4）fe3+ ≤0.01ppm
海水预处理要解决的问题：
1）防止膜面结垢（包括caco3、caso4、srso4、caf2、sio2、铁铝氧化物等）。
2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
3）防止有机物质的污堵。
4）防止微生物污堵。
5）防止氧化性物质对膜的氧化破坏。
6）保持反渗透装置产水量稳定,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
采用如下预处理措施：
预处理由沉淀池、澄清池、加药系统（杀菌灭藻剂、混凝剂、还原剂、阻垢剂等）多介质滤器等组成。
1）沉淀池
沉淀池是分离悬浮物的构筑物。
2）澄清池
澄清池是将絮凝反应过程与澄清分离过程综合于一体的构筑物。
3）投加杀菌灭藻剂
投加在过滤前或过滤取水头部；连续或间歇式投加次氯酸钠或其它杀菌灭藻剂；投加量以过滤水余氯约0.2㎎/l（或注入海水中2㎎/l次氯酸钠）。
4）投加混凝（絮凝）剂
试验确定混凝剂种类和投加量，常规投加三氯化铁混凝，同时加入骨胶助凝剂；投加在过滤设备前（或沉淀—澄清前部）；投加量以滤后水sdi值（三氯化铁加入量5㎎/l）。
5）投加还原剂
投加还原剂（亚硫酸氢钠等）还原余氯；投加在保安滤器前部或反渗透系统前；投加量为余氯的2-3倍。
6）加酸（调节ph值）或其他阻垢剂
投加硫酸或shmp阻垢剂防止碳酸盐和硫酸盐类结垢沉淀；投加在保安滤器前部或反渗透系统前；加酸量以调节滤过水ph值在6.5~6.8（h2so4注入量约为12㎎/l）或shmp 10㎎/l左右。
7）增压泵
将原水提升送至多介质过滤器和预处理后续过滤设备，控制与系统联动。
8）多介质过滤器
多介质过滤器用于除去原水中的悬浮物及胶体，在原水进入多介质滤器前由加药泵加入混（絮）凝剂与水中的胶体形成大的絮状物在通过滤器时被除去，以使滤过水sdi﹤5达到ro进水要求，并使原水的浊度﹤1ntu。
系统设置两台直径为1400㎜的钢衬胶过滤器，单台流速8m/h，处理水量为12m3/h。过滤器内填精制石英砂及无烟煤，填料高度1300㎜。系统设置无油压缩空气机，当滤器进出口压差大于0.1mpa时，进行反洗。
反渗透部分：
反渗透装置主要由阻垢剂注入系统、保安滤器、高压泵、能量回收装置、反渗透膜元件、压力管、反渗透水箱及仪器、仪表等组成。系统采用一级反渗透脱盐处理工艺，反渗透出水200m3/d。
1）保安滤器
为防止水中及管道中的微粒进入高压泵和ro膜组件，设置保安滤器作为后置预处理手段。
本系统选用保安滤器一套袋式滤器，处理水量为24m3/h。过滤器内装5μm滤袋。在正常工作条件下，当滤器进出口压差大于1㎏/㎝2时更换滤袋，滤器结构能满足快速更换滤袋的要求。另外，系统也可选用滤器直径600㎜的钢衬胶滤器，处理水量30m3/h。
2）高压泵
反渗透装置工作动力是压力差，由高压泵将经预处理的原水升压达到反渗透的工作压力，通常为5.0~6.9mpa使反渗透过程得以进行，即克服海水渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水层。高压泵选用柱塞泵35ag-3541，q=9m3/h p=5.6mpa n=18.6kw。
3）能量回收装置
为降低系统能量消耗，选用px-90能量回收装置，压力提升泵选用与能量回收装置配套 q=15m3/h h=40m n=3kw。
4）反渗透主机
反渗透主机是脱盐系统的心脏部分。膜组件选择系统中膜组件采用世界先进的tfc型复合膜（国际著名品牌美国dow公司），高脱盐率、高通量sw30-380膜元件。
设备优点：
1.淡化海水技术非常成熟，工程稳定可靠；
2.反渗透等膜材料、膜元件生产技术成熟，膜与膜组件性能高；
3.能耗少，有利于节约能源，降低制水成本；
4.淡化海水为单元组合式，建设规模可逐级扩大，便于推广应用。
应用范围：广泛应用于海岛、船泊、渔排、渔船、海上作业、海岛生活用水、工业、商业、居民舰艇使用。
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