经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。一台富士e系列千瓦变频器,在现场运行中突然出现oc恒速中过流报警停机,断电后重新上电运行出现oc加速中过流报警停机。我先拆掉uvw到电机的导线,用万用表测量uvw之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头,用木版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。
删除工作存储器中由sfc创建的数据块；剩余的数据块具有来自装入存储器的预置值。复位过程映像和所有定时器计数器和位存储器,不管它们是否具有保持性分配。ob中的程序执行一次然后循环程序开始执行。●在热启动中,在程序中断处重新开始执行程序不复位定时器计数器和位存储器)。在启动时所有数据标志存储器定时器计数器过程映像及数据块的当前值被保持,ob中的程序执行一次。然后程序从断点处断电,cpustop)恢复执行。
这个“剩余循环”执行完后,循环程序开始执行。冷启动coldrestart所有的数据过程映象,位存储器定时器和计数器都被初始化,包括数据块均被重置为存储在装载存储器loadmemory中的初始值,与这些数据是否被组态为可保持还是不可保持无关。首先执行启动组织块ob,并不是s所有cpu都支持此功能。变频器与软启动器的区别和联系变频器和软启动器其实是俩种完全不同用途的产品。变频器主要用在电机调速的地方,变频器拥有软启动器以及其他启动器的性能的同时,在启动特性上较其他的启动器装置也有很大的优势。
所以同步电动机缺点之一是需要为启动增加额外的设备装置。同步电机是靠励磁电流运行的,如果没有励磁,电机就是异步的。励磁是加在转子上的直流系统,它的旋转速度和极性与定子是一致的,如果励磁出现问题,电动机就会失步,调整不过来,触发保护“励磁故障”电动机跳闸。所以同步电动机缺点之二是需要增加励磁装置,以前是由直流机直接供给,现在大多由可控硅整流供给。还是那句老话,结构越复杂设备装置越多,故障点就越多,故障率越高。
在目前的启动控制领域,软启动器还占有很大的优势,那么相比之下,变频器的优势有哪些呢?启动转矩大,功率因数高。因为电动机的功率因数与工作频率有关,在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低于低频电源下的功率因数。变频器可以控制电动机从低频起步,且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。轻载或空载条件下,或启动期间采取减载卸载等措施时,变频器容量可以比电动机容量小。
当然,启动完成后变频器需要退出运行。启动电流小。变频器-电动机拖动系统允许的启动时间可以很长。因为在这期间,电动机电流可以不超过电动机额定电流,因此,不论是变频器电动机还是其他元器件均没有超常发热。由于启动电流小,因此需要的配电容量也是所有启动方式中小的。采用变频器控制的电动机具有良好的动态静态性能。由于变频器本身就是用于电动机调速的装置,因此,控制电动机的转速是其基本功能,启动过程可以实现任意控制,理论上可以人为随意设置任何启动速度曲线,这是其他方式所不具备的优势。
用变频器拖动多台电动机启动时,即使被拖动电动机的容量有较大差异,也不会影响其启动性能。启动完成后,对电动机而言,需要一个供电切换过程,由变频器供电切换到电网供电。在整个过程中会出现诸如变频器安 全电流冲击。转速变化等问题。简而言之,存在切换问题,所谓软切换就是安 全平稳的切换。变频器仍有一些劣势段时间内并不能克服,只有克服了这些劣势之后,变频器才有取代软启动器的可能性。报警参数检查法某变频器有故障,无法运行并且led显示“uv”undervoltage的缩写,说明书中该报警为直流母线欠压。
用变频器拖动多台电动机启动时,即使被拖动电动机的容量有较大差异,也不会影响其启动性能。启动完成后,对电动机而言,需要一个供电切换过程,由变频器供电切换到电网供电。在整个过程中会出现诸如变频器安 全电流冲击。转速变化等问题。简而言之,存在切换问题,所谓软切换就是安 全平稳的切换。变频器仍有一些劣势段时间内并不能克服,只有克服了这些劣势之后,变频器才有取代软启动器的可能性。报警参数检查法某变频器有故障,无法运行并且led显示“uv”undervoltage的缩写,说明书中该报警为直流母线欠压。
前者在使用过程当中会发生,但几率低于接触器的故障率。后者多发生在***次投运调试,调试好以后就不会出现。多数的厂家不会出现此现象,启动程序性能好,出厂值设定的适用性强。只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试。可控硅烧毁可控硅击穿或,此类故障不分品牌,因厂家而易,但都比接触器的故障率低,而且主要问题出现在饼式可控硅的安 装工艺上。控制器烧坏相对于软启动器来讲,控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过％。
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