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//高产能空压机油电子调速封盖机%水冷抗磨汽轮油电控塑封机s

其它参数:
产品介绍:

//高产能空压机油电子调速封盖机%水冷抗磨汽轮油电控塑封机s

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一、概述本机作为对塑料,玻璃等非金属瓶、杯状容器进行感应加热封口,是当今国内外较先进、较为流行的密封口的手段。通过感应加热封口的产品,无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及封口速度和封口质量都有明显的提高。现今已被广大药物、化工、食品、饮料、油脂、化妆品等行业厂家所采用,并成为必备之封口设备。

二、工作原理

本机采用电磁感应加热原理,通过非接触感应加热,使感应膜、铝箔复合膜(注:本机对无铝箔的复合膜及通过真空镀铝的复合膜无效)瞬间产生热量熔化,牢牢地粘贴在被封物瓶(杯)口上,以达到密封口之目的。

三、性能特点

(1)本机采用手持感应头作移动封口作业,针对原dgyf-s500机型的设计电路不足之处进行了较大的改进,并增加了过流、过热保护电路,触摸面板使操作更方便、更简单,产品稳定性、使用寿命有较大的提高。

(2)本机内设计数清零程序。清零键按住五秒见效。五秒的设计是预防正常计数无意清零

四、主要技术参数

1: 额定电压: ac 220v(不允许在250v或低于160v时使用)

2 输出功率: 0.6kw(500c1000w)

3 工作频率: 50khz(+20%)

4 静态功耗: ≤0.1a4

5 最大允许电源电流:∠4a(500c ?7a)

6 工作环境温度:25-45(℃)

7 相对空气湿度:≤95℃

8 相对海拔高度:≤3000m

9 封口直径 : ∮30~∮130(mm)

10 适用膜材:专用感应膜、铝箔复合膜(不适用于真空镀铝膜)

1 1 外形尺寸:340×290×130(mm))

12 外壳防护等级:ip2i

13安  全标准:gb15579、1995

14 重量:3kg



五、操作说明

确 将本机在工作台上放稳, 接通电源(220v,插座能承受10a以上电流)打开电源开关,此时控制面板上电压、封口时间数码管亮, 此时显示的电压数值为当前电源输入电压值

此时显示的封口时间为初始值,操作人员应根据被封物的要求调整封口时间试封操作准备

被封物应基本上对准感应头中心,偏差不得超过1 / 3直径。 根据被封物直径调整封口时间 试封, 把已上感应膜(有铝箔的面对准瓶口)的瓶子放存感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,待回复至设定值时,封口完成。

打开瓶盖检查封口情况,如封口膜平滑绷紧,垫片纸板已完全分离,膜和瓶口已完全粘合,被封部位美观,封口合格。

如封口局部结合,可能是盖没上紧,膜没完全紧压在瓶口重新上膜压紧再试。

如看似封牢,但用手轻拉膜即掉或垫片与膜没有分离,可能是热封时间不够或是膜和瓶的材质不一致,调整热封时间或更换不同材质的感应膜

如封口膜发绉,瓶口熔化明显,说明热封时间过长,适当减短热封时间。

直至完全附合要求后,开始正常封口,如输入电压没有变化,请不要再调整时间。

本机机箱带高压电,非专业人员不得随意打开机箱后盖,以防触电,发生安  全事故。

开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单,核对有关技术文件和随机附件是否齐全,如有差错,请在7天内与当地经销商联系。

本机质量保修期即从构机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件、零配件供应服务。


六、使用注意事项

1 ?本机使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80`c)时应停止封口操作,使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25`c)时再开始封口操作,以免感应板的温度过高而损坏

2 本机在封口工作时,应根据被封物口径的大小,不同的材料,选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间,以尽可能均衡、降低封口电流、延长设备使用寿命。

3 当输入电源电压高于250v或低于160v时(面板电压显示屏中显示值)应停止封口操作,待电源电压回复正常后或者加装自动稳压器,再进行封口。

4,过流保护功能启动,感应工作无效,此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离;以降低电流。

5 ?当面板上过热警告黄灯亮时,表示机内主要元器件温度过高,热保护功能启动,感应输出自动停止,待温度下降(不要关闭整机电源),黄色指示灯熄灭后,才可开始封口工作。

6 ?选择封口膜的材质必须和被封瓶的材质一至,并要,旋紧压实。

7 本机只适用于塑料、玻璃瓶不适用于金属材质的瓶和盖的封口。

8 ? 本机不适宜对封口直径小于30毫米和大于130毫米的物体进行封口作业。

9 ?本机在使用过程中应保持良好的通风环境,不能堵塞机箱的各通风口。

10 ?在封口作业时,被封物的中心应对准感应头的中心位置,以保证封口质量。

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