河北锅炉布袋除尘器技术要求
锅炉布袋除尘器技术要求
1、设备性能要求
1.1除尘器性能指标
1.1.1除尘器出口烟尘排放浓度≤30mg/nm3。
1.1.2除尘器运行阻力：在使用期内系统的z大阻力不过1200pa,寿命终止时的阻力3500pa。
1.1.3除尘器本体漏风率≤1。
1.2结构要求
1.2.1布袋除尘器的结构设计满足116mw循环流化床热水锅炉配套的布袋除尘器设计图纸的要求,烟气入、出口接口尺寸等满足锅炉图纸设计要求,灰斗接口尺寸满足和输灰系统的接口尺寸的需要。
1.2.2安 装后的布袋除尘器可以实现离线检修。
1.2.3合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有滤袋。
1.2.4布袋除尘器露天布置,按7度dz烈度设防,考虑防风、防雨（顶部有适当倾斜度,便于排水）、防冻等措施。
1.2.5除尘器按下列荷载和危险组合进行强度设计：
设计工作压力及瞬间z大压力；
除尘器荷载（自重,保温层重,附属设备,存灰重等）；
dz荷载；
风载和雪载,考虑贵公司位于滨海地区风力全年较大,风速z大时可能11级,造成的风载荷问题,其中包括外部保温护瓦包括顶部挡雨棚能承受风力的载荷。
检修载荷。
锅炉袋式除尘器保护措施：
1.当锅炉尾部出口烟温出现过所选区用的布袋滤料允许使用温度时；
锅炉烟气突发异长高温（200℃）会烧坏滤袋,是袋式除尘zd防范的对象,也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在除尘器前的进口管道上,当喷雾不使用时,喷嘴依靠j少的新鲜空气进行自净化清扫,电脑控制。
2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；
当“四管”bp不严重时,烟气中水蒸气含量会有所增加,但短时间内不会影响除尘器清灰和滤袋寿命,所选滤料具有良好的耐水解性能,并做防油防水后处理,滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”bp严重时,将显著影响锅炉生产,应停炉检修。必要时也可启用喷粉 系统或jk清灰频度等辅助手段。
如果生产负荷紧张,不能停机,关键是要看漏水量是多少,要看是否达到烟气ld,要看烟气温度和烟气湿度。
“爆管”不严重时不足以对滤袋造成显著危害。当然的“爆管”严重时应停炉检修。
3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；
在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋,在除尘器的进口烟道上应安 装喷涂用的喷粉 装置,预喷涂时粉 末由喷粉 装置进入,在风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉 末吸入并附着在滤袋表面。
4.防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施；
所选pps滤料的耐氧化性能较差,但烟气的含氧量控制在10以下,no2控制在15mg/m3以下时其寿命是可以保证在20000小时的；当含氧量过10时,寿命显著降低,锅炉满负荷生产时,烟气的含氧量在6.4左右,调峰运行时,烟气的含氧量在10,处在滤料长寿命可以接受的条件范围。因此,控制烟气的含氧量不过10及尽可能降低no2的浓度是要注意考虑的问题,bx采用综合措施加以防范,具体措施如下：
尽量减少空气预热器和烟道的漏风；
严格控制除尘器的漏风率；
尽量控制烟气温度不过160℃（温度越高,寿命成倍降低）；
锅炉调峰运行时,通过工艺控制和调节,尽量保证煤粉 和燃油完全燃烧,采用低氮燃烧技术。
5.防止滤料发生酸 腐蚀的技术措施。须保证刚接带负荷时排烟温度较低（100℃以下）的情况下面能正常使用该除尘器,而不损坏滤袋。
酸 腐蚀表现在两个方面：一是酸 性气体的腐蚀；二是酸 ld腐蚀。所选pps滤料本身具有良好的耐酸 性能,因此可以aq使用,为防止酸 ld出现、方案中考虑了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、喷粉 吸粉 酸 雾措施、自动控制保护措施等,特别强调的是除尘系统运行要与锅炉工艺密切配合,通过控制空气预热器旁通或热风循环等手段,控制排烟温度高于酸 ld15-20℃。
锅炉烟气出现低温（小于100℃）可能性不大,即使出现,也可启用喷粉 系统吸附酸 雾,同时b警。
6.考虑空压机发生故障或者空压机停电以及压缩空气过低时,防止提升阀关闭,避免锅炉烟气在炉内滞留,烟压过高的问题。
打开原锅炉烟囱。
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