工业选矿设备厂家

g善v型选粉 机效率

工业选矿设备厂家g善v型选粉 机效率

工业选矿设备厂v型选粉 机广泛配置在辊压机磨制水泥的闭路循环系统中,辊压机压制的水泥料饼在选粉 机内经阶梯布置的冲击板逐步下落,在此过程中,料饼分散,小颗粒水泥随与物料逆向的气流经过导叶系统从选粉 机顶部排出,较粗颗粒落回冲击板随粗颗粒一起从底部排出。v型选粉 机内阶梯布置的冲击板是静止的,物料磨蚀小,操作运行可靠。

动态选粉 机用离心力选粉 较v型选粉 机重力选粉 效率高一些,如能进一步提高v型选粉 机内成团物料的分散,必将增加选粉 效率,电中和装备可加速物料分散,相应提高选粉 效率。

水泥在粉 磨过程中,物料受力断裂,且呈现电物理现象。粉 磨后的物料新表面呈不稳定的静电,使颗粒之间产生粘附(图1)。

辊压机所压制的料饼内不同颗粒之间有许多微裂纹。在小颗粒之间的一些裂纹由于静电粘附而难于分散。这些颗粒受静电作用成大颗粒,相应减少选粉 机效率。若能减少或x除颗粒表面静电,则小颗粒粘附力降低,选粉 效率g善。

某公司的中和静电装置能阻止电粘附效应。该装置设置在v型选粉 机水泥料饼进料口(图2)。水泥料饼进入选粉 机内,带正电的小颗粒物料被中和,物料受重力作用经倾斜金属阶梯冲击板下落分散,细颗粒经气流入选粉 收尘装置,粗颗粒重新入磨。

2010年,在国外三家水泥厂的水泥粉 磨装置的v型选粉 机内进行了电中和试验。试验过程中,经v型选粉 机选粉 后的细颗粒尺寸用莱塞颗粒检测仪进行检测,在辊压机稳定运行1h后所测颗粒尺寸,在10～1001xm颗粒范围内经电中和作用,数量降低22％(图3)。此部分颗粒经气流送入水泥磨重复粉 磨,从而提高水泥粉 磨系统产量, a厂产量从125t/h增至140t/h,b厂从102t/h增至110t/h,而c厂从108t/h增至138t/h。