布袋除尘器的设计应结合生产设备(设施)所产生废气的性质,包括含尘浓度、气体流量、气体温度、气体成分、压力、湿含量、露点和粉 尘的特征而设计,除尘后气体粉 尘排放浓度应符合(gb4915db44/459—2007—2004)或地方制定的严于此标准的要求。
为保证除尘器正常运行和达到设计所需的收尘效率,设计布袋除尘器时,应充分考虑收尘器的富余工作能力,原则上其处理废气量应大于实际废气量的1.1倍。
布袋除尘器应满足除尘性能的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
布袋除尘器箱体的强度应能承受系统压力。检修门的布置以检修方便为原则,可在箱体的顶部或侧面设置。检修门应设置保护装置,防止受风力抽吸而自动关闭。
花板的厚度一般不小于5mm,并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。
布袋除尘器灰斗的强度应能承受系统压力和积灰的重力。灰斗应设置检修门。对粘性较大的粉 尘宜在灰斗设捅料和清堵装置,处理易结露废气的袋式除尘器可设置加热器或振动器。
布袋除尘器的支撑部分应牢固可靠,满足布袋除尘器需要的强度和刚度要求。
脉冲布袋除尘器性能特点
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。
2、采用分室分离线清灰,效率高,粉 尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
5、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,程度上减少漏风。
6、整台设备由 plc 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及温报幕。
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