供应橡胶止水带间接法氧化锌

３纳米氧化锌减量对硫化胶性能的影响 文献啊１报导使用细粒子氧化锌对于大多数情况而言，０．８％左右的氧化锌就可以得到足够的硫化速度和交联密度，这就说明了随着氧化锌粒子的减小，比表面积的提高，纳米氧化锌加入量在保证胶料中分散均匀的前提下，其比表面积与５％的间接法氧化锌所具有的比表面积相近就能保证硫化活性的要求。表４为６０ｍ２／ｇ比表面积的纳米氧化锌不同用量与间接法氧化锌的对比： 表４纳米氧化锌用量对硫化胶性能的影响 配方：ｎｒ５０份，ｂｒ５０份．炭黑５３份。硬脂酸３份，促进荆０．８份，硫磺１．３份．舫老刺３．５份。软化剂６．０份。石蝤１．８份 从表４中可以看出，纳米氧化锌减量后（除减量８０％）硫化胶在强伸性能均与未减量相近，。且耐磨性能仍有所提高。而与间接法氧化锌相比，硫化胶性能则有显著的提高，充分证明氧化锌参与反应是在粒子的表面进行的。‘氧化锌比表面积只要达到一定程度就能保证硫化过程的活化作用，这就说明使用纳米氧化锌，减量应用具有很强的可行性 ４结论 ４．１目前纳米氧化锌因生产厂家较少，因制造方法的不同对同一生胶体系有着不同的硫化特性。希望相关部门从产品规范角度出发，制定相应标准加以规范。同时要进行大量基础工作，研究在不同生胶体系，硫化体系的使用特性。 ４．２纳米氧化锌与普通的氧化锌相比分散性相对较差，应从纳米氧化锌的表面改性造粒多方位地采取措施，提高纳米氧化锌的分散性能。 ４．３纳米氧化锌对硫化胶的定伸应力、磨耗、压缩疲劳温升、老化性能等有显地提高，适用于使用受力形式为定负荷变形的橡胶制品。 ４．４纳米氧化锌５０％减量使用，可倮证硫化胶性能要求。而且与普通间接法氧化锌相比某些性能仍有明显地提高。同时纳米氧化锌的减量使用对于节约我国锌资源有着重要的现实意义。