耐腐蚀高纯度ta2钛合金航天材料

钛合金用途钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。hang空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8％的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是ti-6al-4v(tc4),ti-5al-2.5sn(ta7)和工业纯钛（ta1、ta2和ta3）。飞荣金属 钛合金主要用于制作fei机发动机压气机部件，其次为huo箭、dao弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。飞荣金属 强度高钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60％，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。fei机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。飞荣金属 热强度高使用温度比铝合金高几bai度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。飞荣金属 抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸  蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对、化物、的有机物品、酸  、硫酸  等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐  介质的抗蚀性差。飞荣金属 低温性能好钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素  极低的钛合金，如ta7，在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。飞荣金属 化学活性大钛的化学活性大，与大气中o、n、h、co、co2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2％时，会在钛合金中形成硬质tic；温度较高时，与n作用也会形成tin硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20％～30％。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。 导热弹性小钛的导热系数λ=15.24w/（m.k）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成dao具后dao面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。 钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24w/(m.k)，抗拉强度σb=539mpa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量e=1.078×105mpa，硬度hb195。钛合金的优点：①重量轻；②比强度高；③耐金属疲劳；④化学性能稳定。     钛合金的缺点：①切削加工性差；②温度超过400℃则强度降低（因此用于发动机的低温部分）。       钛合金难切削的主要原因：①热传导率低，dao尖易聚热；②切削热引起的高温造成粘结，导致dao具寿命降低；③与钢相比，钛合金弹性模量小，回弹效应可能引起高频颤振、擦痕和加工误差等问题。    飞荣钛合金在切削时应注意的事项有：(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安  装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。(2)如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。(3)切削液中的化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安  全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含的清洗剂  彻底清洗零件，清除含残留物。(4)禁止使用铅或锌合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐  (化钠)的应力腐蚀。(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，dao具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉  、石灰石粉  末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。