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弹簧钢的用途介绍：
弹簧钢做发条专用材质sk5/ sk4/sks51/ m95/65mn/50#/60#/s50c
弹簧钢做带刀专用材质sk5/sk4
弹簧钢做纺织配件专用材质sk4/c75/m95
弹簧钢做沉降片专用材质sk4
弹簧钢做油墨刮刀专用材质sk4/w95
弹簧钢做汽车配件专用材质sk4/65mn/m95
弹簧钢做手术刀片专用材质sk4/m95/nks56/sk2
弹簧钢做刮胡刀片专用材质sk2/sk4/m95/nks56
弹簧钢做圆盘锯专用材质sks51
弹簧钢做阀片专用材质m95/w95/65mn/m85/w85
弹簧钢做钢尺尺版料专用材质50#/s45c/65mn/60#/s50c
不锈弹簧钢做不锈钢分条、刀片专用材质sus301
弹簧钢做刀片刀具专用材质：s50c/sk7/sk4/sk2/sks51/c55/c60/65mn/60#/50#/nks56
弹簧钢做发夹专用材质s50c/sk7
弹簧钢做建筑抹刀专用材质s55c
弹簧钢做弹片专用材质sk7/sk5/65mn
弹簧钢做锯床等机器锯片/锯条专用材质sk6/sk5/sks51/c60/c67/c75/c80
1065弹簧钢化学成分：
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50％，接着加热到ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能
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