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40crni2mov   φ10mm  重特轧制   vd+lf 炉外精炼  保二级探伤

40crni2mov   φ12mm  重特轧制   vd+lf 炉外精炼  保二级探伤

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40crni2mov   φ200mm  重特轧制   vd+lf 炉外精炼  保二级探伤

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40crni2mov   φ250mm  重特轧制   vd+lf 炉外精炼  保二级探伤

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40crni2mov   φ400mm  重特轧制   vd+lf 炉外精炼  保二级探伤

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40crni2mov钢经40o0～8000h时效后，金相组织、晶粒度大小与原始状态材料无明显差异，均为均匀、细小的回火索氏体，加极少量的条状铁索体和颗粒状碳化物；并保留有淬火时形成的马氏体特性。但经时效后，试样金相组织上有隐约可见的黑色析出物沿晶界或亚晶界聚集成线状，且随时效时间增加，逐渐清晰。

因此，可以认为40crni2mov钢在350℃条件下，具有比较稳定的妇织。金相分析还表明，经时效处理后，试样的纵、横截面金相组织、晶粒度大小与原始状态材料相比并无差别。

这说明尽管在时效过程中旋加了单向拉伸应力，但其析出物是以均匀的方式析出，即析出物的分布和取向与应力方向关系并不密切。

由于沿晶界或亚晶界析出了线状析出物，使40crni2mov钢在时效后产生了脆性倾向，但由于4000~8000h时效试样上析出物的形态、数量等差别甚微，使得这些试样的冲击吸收功值相近。

3结论(1)40crni2mov钢无论是原始状态材料，还是经时效后，均表现出低温脆性现象，同时冷脆转变区域也大致相同，ndt≈一65c，ftp~0℃。

经时效后，材料表现出一定的脆性倾向，即冲击吸收功降低。这种脆性倾向在时效的前一阶段(<4000h)比较明显，而在以后的时效过程中0=400o～8000h)变化微小。

(2)经4000~8000h时效后，试样金相组织、晶粒大小与原始状态材料相比，无明显差异，但沿晶界或亚晶界有少量析出物出现。

析出物的形态和数量在时效4000~8000h范围内差别微小，并且其分布和取向与加载方向无关。(3)析出物的出现是40crni2mov钢在时效状态下出现脆性倾向的根本原因。

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