标准：gb/t 5231-2012
特性及适用范围：
hpb62-3可切削性较hpb63-3低,是含铅高的铅黄铜,不能热压力加工,减摩功用好,易纤焊和焊接,对一般腐蚀有出色的稳定性,但有腐蚀破裂倾向。用于结构零件。现货供应铅黄铜c36000 易切削铅黄铜板 黄铜带
特性：
hpb62-3铅黄铜切削加工功用优秀,有高的减摩功用。
用途：
用于挂钟结构件及汽车拖拉机零件。
力学功用：
抗拉强度 σb (mpa) ≥390
伸长率 δ10 (％) ≥10
伸长率 δ5 (％) ≥12
化学成分：
cu ：61.5-63.5
zn ：余量
pb ：0.05-0.3
p ：≤0.01
al ：≤0.2
fe ：≤0.15
sb ：≤0.005
bi ：≤0.005
杂质 ：≤0.75
1. 引言
hpb62-3铅黄铜作为一种常用的易切削黄铜材料,具有优良的切削加工性能和机械性能,被广泛应用于机械制造、电子、汽车等领域。然而,在实际生产过程中,由于材料成分、加工工艺和切削参数等因素 的影响,其切削加工性能仍存在一定的提升空间。因此,本文旨在探讨hpb62-3铅黄铜的切削加工性能优化方法,为实际生产提供指导。
2. 材料配方与加工工艺
研究表明,hpb62-3铅黄铜的成分和加工工艺对其切削加工性能具有重要影响。其中,铅元素 的含量对材料的切削加工性能起到关键作用。当铅元素 含量适中时,可以降低材料的硬度和摩擦系数,提高其切削加工性能。此外,合理的热处理工艺也可以改善材料的机械性能和切削加工性能。
为了优化hpb62-3铅黄铜的切削加工性能,可以采取以下措施：首先,调整铅元素 的含量,使其保持在适当的范围内；其次,选择合适的热处理工艺,以改善材料的机械性能和切削加工性能；最 后,根据实际生产需要,制定合理的加工工艺流程。
3. 切削参数与刀具选择
切削参数和刀具选择也是影响hpb62-3铅黄铜切削加工性能的重要因素 。合理的切削参数可以有效地降低切削力和切削热,提高工件的加工精度和表面质量。在选择刀具时,应考虑刀具的硬度、耐磨性和抗冲击性等因素 ,以确保在切削过程中刀具具有较好的稳定性和使用寿命。
为了优化hpb62-3铅黄铜的切削加工性能,可以采取以下措施：首先,根据材料的特性和加工要求,选择合适的切削参数；其次,根据刀具的性能特点和使用要求,选择合适的刀具材料和刀具几何参数；最 后,在实际生产过程中进行试切削和调整,以获得最 佳 的切削效果。
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