gh2038 650℃以下的涡轮盘、环形件和紧固件
700℃以下的涡轮盘、轴和叶片
gh2130 800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料
gh2132 650～700℃的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料
gh2135 700～750℃的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件
gh2136 650～700℃的涡轮盘材料
gh2302 800～850℃的燃气涡轮叶片和
700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料
3.
固
溶
强
化
型
镍
基
金 gh3030 特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50％左右)，含铬量约10％。23％、含镍量约7％一40％；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50％ 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050℃左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替 800℃以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用ghll40代
gh3039 800～850℃的火焰筒及加力燃烧室等零件
gh3044 850～900℃的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件
gh3128 800～950℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件
4.
时
效
硬
化
型
镍
基
合
金 gh4033 700℃以下的涡轮叶片和750℃以
下的涡轮盘等材料
gh4037 800～850℃的涡轮叶片材料
gh4043 800～850℃的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片
gh4049 900℃以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件
gh4133 700～750℃的涡轮盘或叶片
gh4169 350～750℃的抗氧化热强材料
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