h85黄铜
材料名称h85 普通黄铜
标准gb/t 5231-2001
特性及适用范围
具有较高的强度，塑性好，力学性能高，能很好的承受冷。热压力加工，焊接和耐蚀性能也都良好，易成形
化学成分
cu:84.0-86.0
ni:0.5
fe:0.10
pb:0.03
zn:余量
杂质：0.3
力学性能
抗拉强度：（σb/mpa）≥315
伸长率：(δ10/％)≥25
伸长率：（δ5/％）≥30
普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据cu－zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35％以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36％～46％范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46％～50％的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
α单相黄铜（从h96至h65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在cu-zn合金系α相区内存在着cu3zn和cu9zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从h63至h59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物cuzn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46％～50％的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
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