h80黄铜
材料名称:普通黄铜
牌号:h80
标准:gb/t 2041-1989
特性及适用范围
h80普通黄铜和h85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
化学成份
铜 cu ：79.0～81.0
锌 zn：余量
铅 pb：≤0.03
磷 p：≤0.01
铁 fe：≤0.10
锑 sb ：≤0.005
铋 bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (mpa)：≥265
伸长率 δ10 (％)：≥50
注 ：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.5
热处理规范
热加工温度820～870℃
退火温度600～700℃
消除内应力的低温退火温度260℃。
普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据cu－zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35％以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36％～46％范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46％～50％的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
α单相黄铜（从h96至h65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在cu-zn合金系α相区内存在着cu3zn和cu9zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从h63至h59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物cuzn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46％～50％的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样.对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45％之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45％的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从h63到h59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1％～2％，少数达3％～4％，极个别的达5％～6％）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素 ，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜
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