gh2132高温合金gh2132
合金是fe-25ni-15cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
概述
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸 洗；冷拉棒材固溶+酸 洗状态；冷镦丝可于固溶+酸 洗盘状、或固溶+酸 洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸 洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。
1.1、材料牌号
gh2132
1.2、材料相近牌号
a-286 p.q.a286 unss66286(美国)、zbnct25(法国)、gh2132(gh132)中国
1.3、材料的技术标准
gjb 2611-1996
1.4、化学成分
合金化学成分见表1-1ccrnimotife≤0.0813.5~16.024.0~27.01.00~1.501.75~2.30余 vbmnalsips0.10~0.500.001~0.0101.00~2.00≤0.40≤1.00≤0.030≤0.020注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定（ti)1.80％~2.35％。
2 热轧和冷轧板材标准规定（b）0.003％~0.010％、(mn)≤2.00％、(p)≤0.020％、(s)≤0.015％。
3 冷拉焊丝标准规定（al)≤0.35％、(ti)1.75％~2.35％、(si)0.40％~1.00％、(p)≤0.020％、(s)≤0.015％。
4 冷镦用丝材标准规定 (ti)1.75％~2.35％、(si)0.40％~1.00％、(p)≤0.025％、(s)≤0.020％。
5 热轧和锻制棒材标准规定(cu)≤0.25％。
1.5、)热处理制度 材料标准规定的热处理制度见表1-3；优质合金热处理制度为900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
表1-3材料品种热处理制度棒材、圆饼980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷热轧板、冷轧板980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷冷拉棒980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷环件毛坯980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷冷镦用冷拉丝980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷注：冷拉棒和冷镦丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h,合格后交货。
物理及化学性能
2.1、热性能
2.1.1、溶化温度范围
1364～1424℃
2.1.2、热导率
表2-1θ/℃100200300400500600700800900λ/(w/(m.c))14.215.917.218.820.522.223.925.527.62.1.3、线膨胀系数
线膨胀系数见表2-2。
表2-2θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900a/10-6℃c-115.3716.0916.3116.8417.5818.0618.7419.6220.45优质合金线膨胀系数见表2-3
表2-3θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900a/10-6℃c-115.716.016.516.817.317.517.919.119.72.2、密度
ρ=7.93g/cm3
2.3、电性能
电阻率见表2-4。θ/℃20100200300400ρ/(10-6 ω.m)0.9140.9851.0181.0741.119表2-4续θ/℃500600700800900ρ/(10-6 ω.m)1.1351.1.0181.0741.1192.4、磁性能
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能
合金在空气介质中试验100～300h后氧化速率表2-5。
表2-5θ/℃氧化速率/(g/(m2栠))氧化速率/(g/(m2栠))氧化速率/(g/(m2栠))θ/℃氧化速率/(g/(m2栠))氧化速率/(g/(m2栠))氧化速率/(g/(m2栠))100h200h300h100h200h300h6500.004170.002760.002348500.116300.123860.096727500.032500.072160.08322------------金相组织结构
合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的ni3(ti,al）型γ'相以及tin,tic,晶界有微量的m3b2，晶界附近可能有少量η相和l相
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
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